供应
供应
产品详情
复合肥生产线的工艺流程通常可分为：原料配料→原料搅拌→原料造粒→颗粒烘干→颗粒冷却→颗粒分级→成品包膜→成品包装
复合肥生产线投资少、回本快、经济效益好。成套设备凌程布局紧凑，科学合理，无三废排出，操作稳定，运行可靠维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复合肥。
复合肥生产线流程
1、原料配料：尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、(硫酸钾)等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。
2、原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(可用转鼓造粒机，也可选用挤压造粒机)。
4、颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入 烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
5、颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装：将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
·产品颗粒养分等量均衡由于是化学合成造粒，因此颗粒肥料的养分含量都是与标识相同，都能按一定比例同时给作物提供氨磷钾和其它养分，确保作物均衡生长。
·产品物理性状好产品颗粒大小分布均匀，90%是粒径在 2-4 mm 的颗粒;颗粒强度高，流动性好，在运输、贮存和堆放时不易破碎。设计时融合了技术，进一步优化了装置设计性能。
成品颗粒
工业盐颗粒
硅肥颗粒
糠醛渣颗粒
牛粪有机肥颗粒
复合肥生产线的工艺流程通常可分为：原料配料→原料搅拌→原料造粒→颗粒烘干→颗粒冷却→颗粒分级→成品包膜→成品包装
复合肥生产线投资少、回本快、经济效益好。成套设备凌程布局紧凑，科学合理，无三废排出，操作稳定，运行可靠维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复合肥。
复合肥生产线流程
1、原料配料：尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、(硫酸钾)等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。
2、原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(可用转鼓造粒机，也可选用挤压造粒机)。
4、颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入 烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
5、颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装：将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
·产品颗粒养分等量均衡由于是化学合成造粒，因此颗粒肥料的养分含量都是与标识相同，都能按一定比例同时给作物提供氨磷钾和其它养分，确保作物均衡生长。
·产品物理性状好产品颗粒大小分布均匀，90%是粒径在 2-4 mm 的颗粒;颗粒强度高，流动性好，在运输、贮存和堆放时不易破碎。设计时融合了技术，进一步优化了装置设计性能。
复合肥生产线的工艺流程通常可分为：原料配料→原料搅拌→原料造粒→颗粒烘干→颗粒冷却→颗粒分级→成品包膜→成品包装
复合肥生产线投资少、回本快、经济效益好。成套设备凌程布局紧凑，科学合理，无三废排出，操作稳定，运行可靠维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复合肥。
复合肥生产线流程
1、原料配料：尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、(硫酸钾)等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。
2、原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(可用转鼓造粒机，也可选用挤压造粒机)。
4、颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入 烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
5、颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装：将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
·产品颗粒养分等量均衡由于是化学合成造粒，因此颗粒肥料的养分含量都是与标识相同，都能按一定比例同时给作物提供氨磷钾和其它养分，确保作物均衡生长。
·产品物理性状好产品颗粒大小分布均匀，90%是粒径在 2-4 mm 的颗粒;颗粒强度高，流动性好，在运输、贮存和堆放时不易破碎。设计时融合了技术，进一步优化了装置设计性能。
复合肥生产线的工艺流程通常可分为：原料配料→原料搅拌→原料造粒→颗粒烘干→颗粒冷却→颗粒分级→成品包膜→成品包装
复合肥生产线投资少、回本快、经济效益好。成套设备凌程布局紧凑，科学合理，无三废排出，操作稳定，运行可靠维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复合肥。
复合肥生产线流程
1、原料配料：尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、(硫酸钾)等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。
2、原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(可用转鼓造粒机，也可选用挤压造粒机)。
4、颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入 烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
5、颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装：将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
·产品颗粒养分等量均衡由于是化学合成造粒，因此颗粒肥料的养分含量都是与标识相同，都能按一定比例同时给作物提供氨磷钾和其它养分，确保作物均衡生长。
·产品物理性状好产品颗粒大小分布均匀，90%是粒径在 2-4 mm 的颗粒;颗粒强度高，流动性好，在运输、贮存和堆放时不易破碎。设计时融合了技术，进一步优化了装置设计性能。
通道闸 距离传感器 冷光灯 连体防护服 路障机 水系灭火器 4kg干粉灭火器 巡更棒 食堂售饭机 拉力传感器 信号接收器 氧气呼吸器 管道支架 正压氧气呼吸器 管支架 甲级防火门 室内音柱 视频放大器 铜包钢接地棒 停车设备 防爆柜 放热焊接 车载电源 伸缩接头 自动感应门 食堂打卡机 张力传感器 防盗网价格 饭堂售饭机 消防水炮 消防水泡 辐射防护服 高清矩阵 长管呼吸器 二合一防雷器 视频监控系统 话筒报价 监控主机 监控机 智能水表 强光手电筒 交通警示牌 旋转接头 可视门铃 防静电大褂 可视门铃
