BXK系列防爆控制箱

1适用范围与工作条件

1．1适用范围

BXK-系列防爆控制箱符合国家标准GB3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳 “d”保护的设备》和GB 3836.3-2010《爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备》，并经检验单位审查，检验合格，取得了防爆合格证。防爆电气等级标志为ExdⅡBT5 Gb，防爆粉尘等级标志为ExtD A21 IP65 T80 C，适用于ⅡA、ⅡB类、T1-T6组别的爆炸性气体环境中，亦可用于可燃性粉尘与空气形成的混合物环境20区。该系列防爆照明（动力）配电箱使用交流50HZ，电压至220V（主回路380V）分支回路250A以下的动力回路和照明回路接通和分断之用，亦可作为380V电路中不频繁转换与电动机的不频繁启动和停止，并具有过载、短路保护功能。

1．2工作条件

1．2．1配电箱在下列条件下正常工作：

a）  海拔不超过2000m；

b） 周围环境温度－20℃～＋40℃；

c） 周围空气相对湿度不大于95%（＋25℃时）；

d） 在含有爆炸性气体的环境中：ⅡB类、ⅡC类；

e） 用于可燃性粉尘与空气形成的混合物环境20区、21区、22区场所；染等级：3级；

f） 在无显著摇动和冲击振动的地方；

g） 在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；

h） 在无滴水或液体侵入的地方；

i） 污染等级：3级；

j） 安装类别：Ⅱ类、Ⅲ类。

2 产品型号含义

3 结构概述

防爆控制箱外壳可根据要求采用铸铝壳体、Q235钢板或不锈钢钢板组焊而成，采用复合型，模块结构，各回路可根据需要自由组装。外表面高压静电喷塑，内表面涂1321#耐弧漆。箱内所采用的断路器、熔断器、继电器、信号灯等电器元件都是按相关国家及行业标准规定所生产。防爆控制箱壳体分接线腔和主腔两个部分，接换线是无需打开主腔即可操作，接线腔和主腔之间采用电缆直接连接并用环氧树脂胶封。正常工作后电流通过接线腔导入电器主腔，接入断路器实施电路短路监控和保护，确保电路中所使用的设备安全运行，再通过接线腔的导出完成一个电路系统的通断控制和保护作用。防爆控制箱设内外接地保护齐全，爬电距离和电气间隙符合有关标准之规定。电缆进线口采用国际橡胶硬度 IRHD45-55的橡胶密封圈压紧密封。隔爆型内部可安装防爆元件或普通低压元件（高分断路器或塑壳式断路器,如DZ47、C65、CM1、各种功能模块）.

5 主要技术参数见下表

5 产品外形示意图

7 安装、使用与维修

7．1安装前应检查防爆配电箱铭牌上所列的基本数据是否符合实际使用条件。

7．2安装时内外接地螺钉应可靠接地，保证电气间隙不小于5-6.3㎜、爬电距离不小于8-10㎜。

7．3接线后应仔细检查隔爆面，如有磕碰划伤应按有关规定处理，合格后涂204-1防锈油。

7．4无论何种接线，必须将橡胶密封圈压紧，以保证橡胶密封圈的密封性能。

7．5在检修、维护时必须“严禁带电开盖”同时切断前级电源。

7．6引入装置橡胶密封圈采用3001耐用油橡胶制作，在使用维护过程中如发现老化应向制造厂家购买，并及时更换。

7．7防爆配电箱更换元件时，应确保元件符合其本身的使用说明书要求。

7．8在维护修理时，应妥善保护各隔爆接合面.

7．9防爆箱需间隔30天定期维护隔爆面（户外可根据实际情况）涂204-1防锈油，防止隔爆面生锈、氧化。

8 订货须知

1、本系列产品订货时，用户须提供具体的电气原理图或接线图，我公司将根据用户要求来选择相应规格的壳体，出具相应的技术方案，供用户确认后生产；

2、订货时请注明详细型号、规格、防爆标志、定货数量、定货单位、收货地址、到站、电话、等；

    3、本系列产品在户外使用时均须加装防雨罩，以保证其优良的防护性能，请用户在订货时提出。