ZBK380型-空压机断油保护装置安装必要性

空压机断油保护装置安装必要性

空压机断油保护装置：安全生产的关键防线

在工业生产领域，空压机作为一种至关重要的动力源设备，广泛应用于各个行业。从机械制造到化工生产，从矿山开采到建筑施工，空压机为众多生产环节提供了压缩空气，保障着生产的顺利进行。然而，空压机在运行过程中，一旦出现断油故障，将引发严重的后果，这也凸显了空压机断油保护装置安装的必要性。

一、空压机断油的危害

设备磨损加剧：润滑油在空压机中起着润滑、冷却和密封的重要作用。当发生断油情况时，空压机的机械部件，如转子、轴承、活塞等，在高速运转过程中失去了润滑油的润滑，金属表面直接接触，摩擦系数急剧增大。这会导致部件迅速磨损，短时间内就可能使设备出现严重的机械故障，如轴承烧损、转子卡死等，大大缩短设备的使用寿命，增加设备维修成本和更换频率。

高温故障频发：润滑油的冷却功能失效是断油引发的另一大问题。空压机在运行时，机械部件的摩擦会产生大量热量，正常情况下，润滑油能够带走这些热量，维持设备的正常运行温度。断油后，热量无法有效散发，空压机内部温度急剧上升。过高的温度不仅会使润滑油碳化、变质，进一步恶化润滑条件，还可能导致设备零部件因热膨胀而变形，甚至引发设备的损坏，如缸体破裂、密封件失效等。同时，高温还存在引发火灾的安全隐患，给企业带来巨大的安全风险。

生产中断损失惨重：空压机是许多生产流程中的关键设备，一旦因断油故障停机，将导致整个生产系统的瘫痪。这不仅会造成直接的生产停滞损失，如产品产量减少、订单交付延迟等，还可能引发一系列间接损失，如原材料浪费、设备重启和调试成本增加、客户满意度下降以及企业声誉受损等。对于一些连续生产的企业，如化工、钢铁等行业，生产中断造成的损失更是难以估量。

二、断油保护装置的工作原理与功能

工作原理： ZBK380空压机综合保护装置能够实时监测空压机油路管道中的压力变化，并设定安全范围，一旦压力数据超出安全范围，主机配制的声光报警器会立即发出声光提醒，方便检查人员对故障点位进行修复，确保矿用设备的安全稳定运行。

主要功能

1、空压机断油或断水的保护（专li技术防结焦、防抱死）

2、空压机的油位检测功能

3、电动机及主要轴承的温度和振动监测

4、储气罐超温超压保护

5、油滤更换智能提醒

6、预留物联网接口，运行状态可实时上传到手机端及远程电脑端查看。通过多级权限设定，可在权限范围内实现远程控制空压机启动和停止。

7、可实现地面空压机集中远程监控及无ren值守功能。

8、带上传接口，可作为前端采样设备，接入无ren值守系统，避免重复投资。

三、安装断油保护装置的经济效益（空压机断油保护装置安装必要性）

降低设备维修成本：安装断油保护装置可以有效避免因断油而导致的设备严重损坏，减少设备维修次数和维修费用。与因断油故障造成的设备大修或更换零部件的成本相比，断油保护装置的购置和安装成本相对较低。长期来看，能够为企业节省大量的设备维护资金。

提高生产效率：由于断油保护装置能够及时发现和处理断油故障，避免生产中断，从而保证了生产的连续性和稳定性。这有助于提高企业的生产效率，增加产品产量，降低生产成本，提高企业的经济效益。同时，稳定的生产运行也有利于企业更好地满足客户需求，增强市场竞争力。

减少安全事故损失：避免因断油引发的火灾等安全事故，不仅可以保障企业员工的生命安全和财产安全，还能避免因安全事故而导致的巨额赔偿、罚款以及企业停产整顿等损失。从这个角度来看，断油保护装置的安装具有重要的安全和经济双重效益。

四、相关法规与标准要求

在工业生产中，安全生产是企业必须遵守的基本原则。为了保障空压机的安全运行，国家和行业制定了一系列相关的法规和标准，对空压机的安装、使用和维护提出了明确要求。其中，关于断油保护装置的安装，部分法规和标准明确规定，空压机必须配备有效的断油保护装置，以防止因断油故障引发安全事故和设备损坏。企业严格按照法规和标准要求安装断油保护装置，不仅是对安全生产的重视，也是企业合法合规经营的必要举措。

空压机断油保护装置的安装对于保障空压机的安全稳定运行、降低设备故障率、提高生产效率、减少安全事故以及符合法规标准要求等方面都具有不可忽视的重要意义。企业应充分认识到断油保护装置的重要性，积极采取措施，为空压机安装可靠的断油保护装置，并加强对设备的日常维护和管理，确保其正常运行，为企业的生产经营活动提供坚实的保障。

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