产品详情
煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的烘干机后分以下四个工作区:
一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;
二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;
三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入 后的出料区;
四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
1、烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入烘干机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
6、烘干机实现了 “零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、烘干机采用 “调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达 8%以下,粒度可控制在8mm以下。
同力重机自己制的煤泥烘干机在湖北**矿业有限公司顺利投产,设备运行稳定,达标达产,各项技术指标均达到欧洲标准。
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坚持售前、售中、售后 “三位一体”的服务理念:
一、售前服务:
向用户提供产品性能介绍,质量保证体系证书、企业简介等资料,让用户充分了解同力的产品、生产线方案和技术优势,为用户提供技术咨询服务,为了客户量身定制生产线方案。
二、售中服务:即让用户认识并放心购买同力的产品
(一) 检验
产品在出厂前,在测试中心进行各项性能测试的检测;向客户提供产品的检测数据试验报告。
(二) 培训
为了使用户更好地操作、维护、管理好设备,公司将安排具有二十年以上经验丰富的工程师对工作的技术人员进行培训、指导。
(三) 安装
公司委派具有十年以上安装、调试经验的工程技术人员到现场进行安装和试运行工作并提交测试数据;客户验收合格后,将对产品进行定期巡检服务(包括维护、保养)。
三、售后服务:
在接到用户故障处理需求后, 2小时内给出维修指导意见,24小时内赶到现场。在质保期内,每月两次指导用户进行产品维护、保养,在质保期结束五天,派专人为用户进行产品的维护、保养。
我们深信:是客户给了同力发展的机会,把客户的利益放在是同力重机服务的宗旨,让客户满意是我们永远不变的追求!
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