交流直流耐电压击穿试验机

交流直流耐电压击穿试验机  结构原理及性能特点：

       本设备主要由：升压系统(高压变压器)、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成

计算机--A/D转换器--测量控制系统--调压装置--升压变压器--试样

高压变压器主要产生试样所需的直流电压，

调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压，

电压测量主要是从高压变压器测量端测量，高压变压器测量端和高压端是线性的，

放电系统在试验做完以后自动放电，以免产生放电对人身的危害；

交流直流耐电压击穿试验机  

基本功能：

  电压击穿试验仪由电脑控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调，可以根据自己的需要进行升压速率调节，调节范围在0.1KV-3KV/S，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。并且能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。

主要技术要求：

1、设备输入电压： 交流 100KV (普通试验室电源均可兼容)；

2、试验电压方式： 交流 0--100 KV；

                 直流 0--100 KV；

3、电器容量：10KVA；

4、试验方法：0-100KV全量程可调(采用高精度电压采样器件)；

5、击穿及耐压试验升压速率：

0.1 KV/S

0.2 KV/S

0.5 KV/S

1.5 KV/S

 2 KV/S

2.5 KV/S

3.0 KV/S(此项满足 标准里面极快速升压试验要求)；

6、试验方式：

          直流试验：1、匀速升压  2、阶梯升压  3、耐压试验

          交流试验：1、匀速升压  2、阶梯升压  3、耐压试验

注：根据不同行业的标准，我们可以根据用户的要求，依据贵行业标准，为您定制行业标准所需的特殊测试功能。

7、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源。

8、漏电电流选择：1—100 mA可由计算机软件自由进行设定。

9、本仪器采用无触点原件匀速调压方式(淘汰产品中机械传动升压方式)。

10、支持短时间内短路试验要求。

11、一次试验可以做5个试样。

12、电压测量误差： ≤2％。

13、试验电压连续可调：0-100 KV

14、耐压时间设定：0-6小时(可通过软件连续设定)。

15、主机尺寸：1500mm*1200mm*1600mm（长宽高）。

16、主机重量：约200KG。

17、九级安全防护措施：

(1) 超压保护

(2)试验过流保护

(3)试验短路保护

(4)安全门开启保护

(5)软件误操作保护

(6)零电压复位保护

(7)试验结束放电保护

(8)独立保护接地

(9)试验完成后电磁放电

制造和检验标准

1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》

2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法

第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》

3、JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》

适用的试验方法标准

1、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》

2、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》

3、GB12913-2008《电容器纸》

4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》

试验软件：

1、试验软件是我公司 研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统；

2、采用计算机控制通过人机对话方式，完成对绝缘介质工频电压击穿，工频耐压试验；

3、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性；

4、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数；

5、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果；

6、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果；

7、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作；

8、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；

9、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；

10、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；

11、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；

12、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机；

液体电介质击穿

纯净液体电介质与含杂质的工程液体电介质的击穿机理不同.对前者主

在物理学中，术语电气强度具有以下含义：

绝缘材料中，纯材料在理想条件下可以承受的 电场而不会损坏（即不会经历其绝缘性能的失效）。

对于电介质材料和电极的具体配置，导致击穿的最小施加电场（即，所施加的电压除以电极分离距离）。

材料的理论电气强度是大块材料的固有属性，并且与施加电场的材料或电极的构造无关。这种“固有介电强度”对应于在理想实验室条件下使用纯物质测量的值。在击穿时，电场释放束缚的电子。如果施加的电场足够高，来自背景辐射的自由电子可能会加速到在被称为雪崩击穿的过程中与中性原子或分子碰撞期间释放额外电子的速度。击穿发生得相当突然（通常在几纳秒），导致通过材料形成导电路径和破坏性放电。对于固体材料，击穿事件严重降低，甚至破坏其绝缘能力。

影响表观电气强度的因素：

随着样品厚度的增加而降低。（见下面的“缺陷”）

随着工作温度的升高而降低。

它随着频率的增加而降低。

对于气体（例如氮气，六氟化硫），通常随着湿度的增加而降低。

对于空气，介电强度随着 湿度的增加而略有增加，但随着相对湿度的增加而减小

要有电击穿理论和气泡击穿理论,对后者有气体桥击穿理论.沿液体和固体电介质分界面的放电现象称为液体电介质中的沿面放电.这种放电不仅使液体变质,而且放电产生的热作用和剧烈的压力变化可能使固体介质内产生气泡.经多次作用会使固体介质出现分层,开裂现象,放电有可能在固体介质内发展,绝缘结构的击穿电压因此下降.脉冲电压下液体电介质击穿时,常出现强力气体冲击波（即电水锤）,可用于水下探矿,桥墩探伤及人体内脏结石的体外破碎.

介电强度是一种材料作为绝缘体时的电强度的量度. 它定义为试样被击穿时, 单位厚度承受的 电压, 表示为伏特每单位厚度. 物质的介电强度越大, 它作为绝缘体的质量越好.

介电强度，是材料抗高电压而不产生介电击穿能力的量度，将试样放置在电极之间，并通过一系列的步骤升高所施加的电压直到发生介电击穿，以次测量介电强度。尽管所得的结果是以kv/mm为单位的，但并不表明与试样的厚度无关。因此，只有在试样厚度相同的条件下得到各种材料的数据才有可比性。

电气强度（Dielectric strength），指击穿电压比上击穿样品的厚度等于样品的电气强度。

注意事项：

1、试验过程中不能让无关人员靠近，因本试验仪器可产生较高的电压，未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员，不要单人使用。以防万一发生意外情况。

2、长时间不使用设备，在再使用时，先让仪器空载加压一次，即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面，看看高压电压是否正常。

3、试验中发生意外情况要及时切断电源，问题处理后才能继续试验。

4、设备安放要平稳，安放的地面要坚固。 是水泥地面以免产生共振。

5、该设备在使用中外壳要接保护地线，既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。

6、使用完设备后，要关掉系统各部分电源，不准带电插拔电源线。

7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。

8、该仪器需安置在室内，实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质，非相关人员不要随意操作。

9、不要让设备电缆碰到尖边，以免划破电缆绝缘；不要让电缆压在重物之下，以免压断电缆引起火灾；不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体，以免拉断电缆使设备不能正常运转。

10、不要让设备碰到水溅，腐蚀性气体，可燃气体和可燃物。如果不避免，可能火灾。

11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45°角以上。

12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。

13、仪器安装时应具有独立的接地线。

14、在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。

15、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。

16、试验环境温度15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间。

17、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。

18、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电，放电时间5秒以上。

19、每次进行试验前，必须检查仪器接地。

试样的处理

⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。

⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。

⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。

⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。

击穿场强

在发生击穿时的电场强度依赖于电介质（绝缘体）的各自的几何形状和与该电场被施加在电极上，以及在其中所述增加速率电场被施加。由于电介质材料通常含有微小的缺陷，实际的电介质强度将是理想的无缺陷材料的固有电介质强度的一部分。与相同材料的较厚的样品相比，介电膜倾向于表现出更高的介电强度。例如，几百纳米至几微米厚的二氧化硅膜的介电强度大约为0.5GV / m。然而非常薄的层（下面，比方说，100纳米）成为由于部分导电电子隧穿。在需要 的实际介电强度的地方，例如高压电容器和脉冲变压器，使用多层薄介电膜。由于气体的绝缘强度取决于电极的形状和结构而变化，通常以氮气的介电强度的一部分来测量。

气体电介质击穿

在电场作用下气体分子发生碰撞电离而导致电极间的贯穿性放电.其影响因素很多,主要有作用电压,电板形状,气体的性质及状态等.气体介质击穿常见的有直流电压击穿,工频电压击穿,高气压电击穿,冲击电压击穿,高真空电击穿,负电性气体击穿等.空气是很好的气体绝缘材料,电离场强和击穿场强高,击穿后能迅速恢复绝缘性能,且不燃,不爆,不老化,无腐蚀性,因而得到广泛应用.为提供高电压输电线或变电所的空气间隙距离的设计依据（高压输电线应离地面多高等）,需进行长空气间隙的工频击穿试验.

适用范围：

  主要适用于固体绝缘材料（如：塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料及绝缘件）在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。

  由电脑控制，是我公司自主研发的全新第三代介电击穿检测仪器，电子控制系统是通过西门子PLC控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调，可以根据自己的需要进行升压速率调节，调节范围在10V-5000V/S，处于 地位（国内 能达到此功能的厂家），使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。

本系统能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。

耐电压强度试验仪又称电气强度测试仪、介电强度测试仪、耐电压仪、击穿强度试验仪、击穿电压测试仪等，耐电压强度试验仪   主要由：升压系统(高压变压器)、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成；高压变压器主要产生试样所需的直流电压，调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压，电压测量主要是从高压变压器测量端测量，高压变压器测量端和高压端是线性的；试验软件是我公司 研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统耐电压强度试验仪。采用计算机控制，过人机对话方式，完成对、绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。

售后服务

一、安装调试：协助试验机的安装，负责试验机的运输、调试。

二、验收标准：试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行，对用户提供的试样进行试验，并提供测试报告。

三、培训：安装调试同时，在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名，该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工，培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用，使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析，同时能进行基本的维护。

四、软件升级：终生免费提供新版本控制软件。