D、DG型卧式锅炉给水离心泵-智慧城市网

产品详情

产品简介

D型卧式、单吸多级、分段式离心泵产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体，也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，尤其适用于小型锅炉给水。本司多级泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。

产品特点：

水力模型，效率高，性能范围广。
泵运行平稳，噪音低。
轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。
轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。

技术参数：流量：6.3-300m3/h；扬程：13-650m；功率：2.2-400KW；转速：1450-2950r/min；口径：φ50-φ200；温度范围：≤105℃；工作压力：≤3.0Mpa。

型号意义

D（DG） 46 - 50×12 D – 分段式给水离心泵 G – 锅炉泵 46 – 设计流量 (m3/h) 50 – 单级扬程 (m) 12 – 级数

选型范围

适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，尤其适用于小型锅炉给水。

性能参数本数据仅供参考，请以实际订货为准！

D型卧式多级离心泵性能参数表：

型号	级数	流量		扬程	功率	转速
型号	级数	m?/h	L/S	(mm）	（Kw）	(r/min）
50D8	3	18	5	28.5	3	2950
	4			38	4
	5			47.5	5.5
	6			57	5.5
	7			66.5	7.5
	8			76	7.5
	9			85.5	7.5
	10			95	11
	11			104	11
	12			114	11
80D12	2	32.4	9	22.7	3	2950
	3			34.1	5.5
	4			45.5	7.5
	5			56.8	7.5
	6			68.1	11
	7			79.5	11
	8			90.8	15
	9			102.1	15
	10			113.5	18.5
	11			124.9	18.5
	12			136.2	18.5
80D30	2	43	12	60	15	2950
	3			90	18.5
	4			120	22
	5			150	30
	6			180	37
	7			21	45
	8			240	55
	9			270	55
	10			300	55
100D16	2	54	15	32	7.5	2950
	3			48	15
	4			64	18.5
	5			80	22
	6			96	22
	7			112	30
	8			128	30
	9			144	37
	10			160	45
	11			176	55
	12			132	55
125D25	2	108	30	40	18.5	2950
	3			60	30
	4			80	37
	5			100	45
	6			120	55
	7			140	75
	8			160	75
	9			180	90
	10			200	90

DG型卧式多级离心泵性能参数表：

型号	级数	转速	流量	扬程	功率		效率	必需汽蚀余量
型号	级数	rpm	m3/h	m	轴功率	电机功率	(%)	m
DG6-25	3	2950	3.75	76.5	2.37	4	33	2
			6.3	75	2.86		45	2
			7.5	73.5	3.19		47	2.5
	4		3.75	102	3.16	5.5	33	2
			6.3	100	3.81		45	2
			7.5	98	4.26		47	2.5
	5		3.75	127.5	3.95	5.5	33	2
			6.3	125	4.77		45	2
			7.5	122.5	5.32		47	2.5
	6		3.75	153	4.73	7.5	33	2
			6.3	150	5.72		45	2
			7.5	147	6.39		47	2.5
	7		3.75	178.5	5.52	7.5	33	2
			6.3	175	6.67		45	2
			7.5	171.5	7.45		47	2.5
	8		3.75	204	6.31	11	33	2
			6.3	200	7.63		45	2
			7.5	196	8.52		47	2.5
	9		3.75	229.5	7.1	11	33	2
			6.3	225	8.58		45	2
			7.5	220.5	9.58		47	2.5
	10		3.75	255	7.89	15	33	2
			6.3	250	9.53		45	2
			7.5	245	10.65		47	2.5
	11		3.75	280.5	8.68	15	33	2
			6.3	275	10.5		45	2
			7.5	269.5	11.71		47	2.5
	12		3.75	306	9.47	15	33	2
			6.3	300	11.44		45	2
			7.5	294	12.78		47	2.5
DG12-25	3	2950	7.5	84.6	3.93	5.5	44	2
			12.5	75	4.73		54	2
			15	69	5.32		53	2.5
	4		7.5	112.8	5.24	7.5	44	2
			12.5	100	6.3		54	2
			15	92	7.09		53	2.5
	5		7.5	141	6.55	11	44	2
			12.5	125	7.88		54	2
			15	115	8.89		53	2.5
	6		7.5	169.2	7.85	15	44	2
			12.5	150	9.46		54	2
			15	138	10.64		53	2.5
	7		7.5	197.5	9.16	15	44	2
			12.5	175	11		54	2
			15	161	12.41		53	2.5
	8		7.5	225.6	10.41	15	44	2
			12.5	200	12.61		54	2
			15	184	14.18		53	2.5
	9		7.5	253.8	11.78	18.5	44	2
			12.5	225	14.18		54	2
			15	207	15.95		53	2.5
	10		7.5	282	13.09	18.5	44	2
			12.5	250	15.76		54	2
			15	230	17.73		53	2.5
	11		7.5	310.2	14.4	22	44	2
			12.5	275	17.34		54	2
			15	253	19.5		53	2.5
	12		7.5	338.4	15.7	22	44	2
			12.5	300	18.9		54	2
			15	276	21.3		53	2.5
DG12-50	3	2950	7.5	162	8.8	18.5	37.8	2
			12.5	150	10.6		48	2
			15	139.5	11.9		48	2.5
	4		7.5	216	11.7	22	37.8	2
			12.5	200	14.1		48	2
			15	186	15.9		48	2.5
	5		7.5	270	14.6	30	37.8	2
			12.5	250	17.7		48	2
			15	232.5	19.8		48	2.5
	6		7.5	324	17.6	30	37.8	2
			12.5	300	21.3		48	2
			15	279	23.7		48	2.5
	7		7.5	378	20.4	37	37.8	2
			12.5	350	24.8		48	2
			15	325.5	27.7		48	2.5
	8		7.5	432	23.3	37	37.8	2
			12.5	400	28.4		48	2
			15	372	31.7		48	2.5
	9		7.5	468	26.3	45	37.8	2
			12.5	450	31.9		48	2
			15	418.5	35.7		48	2.5
	10		7.5	540	29.2	45	37.8	2
			12.5	500	35.5		48	2
			15	465	39.6		48	2.5
	11		7.5	594	32.1	55	37.8	2
			12.5	550	39		48	2
			15	511.5	43.5		48	2.5
	12		7.5	648	35	75	37.8	2
			12.5	600	42.6		48	2
			15	558	47.8		48	2.5
DG25-30	3	2950	15	102	8.33	15	50	2.2
			25	90	9.88		62	2.2
			30	82.5	10.7		63	2.6
	4		15	136	11.1	18.5	50	2.2
			25	120	13.1		62	2.2
			30	no	14.26		63	2.6
	5		15	170	13.89	22	50	2.2
			25	150	16.47		62	2.2
			30	137.5	17.83		63	2.6
	6		15	204	16.67	30	50	2.2
			25	180	19.17		62	2.2
			30	165	21.4		63	2.6
	7		15	238	19.44	30	50	2.2
			25	210	23.1		62	2.2
			30	192.5	24.96		63	2.6
	8		15	272	22.22	37	50	2.2
			25	240	26.4		62	2.2
			30	220	28.53		63	2.6
	9		15	306	25	37	50	2.2
			25	270	29.65		62	2.2
			30	247.5	32.1		63	2.6
	10		15	340	27.8	45	50	2.2
			25	300	32.9		62	2.2
			30	275	35.7		63	2.6
DG25-50	3	2950	15	154.5	15.78	22	40	2.5
			25	150	18.91		54	2.8
			30	144	20.64		57	3.2
	4		15	206	21.04	30	40	2.5
			25	200	25.22		54	2.8
			30	192	27.5		57	3.2
	5		15	257.5	26.2	37	40	2.5
			25	250	31.52		54	2.8
			30	240	34.4		57	3.2
	6		15	309	31.56	45	40	2.5
			25	300	37.82		54	2.8
			30	288	41.28		57	3.2
	7		15	380.5	38.86	55	40	2.5
			25	350	44.1		54	2.8
			30	336	48.16		57	3.2
	8		15	412	42	75	40	2.5
			25	400	50.45		54	2.8
			30	384	55.04		57	3.2
	9		15	463.5	47.33	75	40	2.5
			25	450	56.74		54	2.8
			30	432	61.92		57	3.2
	10		15	515	52.59	75	40	2.5
			25	500	63.04		54	2.8
			30	480	68.8		57	3.2
	11		15	566	57.8	90	40	2.5
			25	550	69.3		54	2.8
			30	528	75.68		57	3.2
	12		15	618	63.11	110	40	2.5
			25	600	75.65		54	2.8
			30	576	82.56		57	3.2
DG46-30	3	2950	30	102	13.02	22	64	2.4
			46	90	16.11		70	3
			55	81	18.84		68	4.6
	4		30	136	17.36	30	64	2.4
			46	120	21.48		70	3
			55	108	23.79		68	4.6
	5		30	170	21.7	37	64	2.4
			46	150	26.85		70	3
			55	135	29.74		68	4.6
	6		30	204	26.04	37	64	2.4
			46	180	32.21		70	3
			55	162	35.68		68	4.6
	7		30	238	30.38	45	64	2.4
			46	210	37.58		70	3
			55	189	41.63		68	4.6
	8		30	274	34.72	55	64	2.4
			46	240	42.95		70	3
			55	216	47.58		68	4.6
	9		30	306	39.06	55	64	2.4
			46	270	48.32		70	3
			55	243	53.53		68	4.6
	10		30	340	43.3	75	64	2.4
			46	300	53.7		70	3
			55	270	59.5		68	4.6
DG46-50	3	2950	30	166.5	25.19	37	54	2.5
			46	150	29.83		63	2.8
			55	138	32.3		64	3.2
	4		30	222	33.59	45	54	2.5
			46	200	39.77		63	2.8
			55	184	43.06		64	3.2
	5		30	277.5	41.98	55	54	2.5
			46	250	49.71		63	2.8
			55	230	53.85		64	3.2
	6		30	333	50.38	75	54	2.5
			46	300	59.65		63	2.8
			55	276	64.59		64	3.2
	7		30	388.5	58.78	90	54	2.5
			46	350	69.6		63	2.8
			55	322	75.36		64	3.2
	8		30	440	67.18	90	54	2.5
			46	400	79.54		63	2.8
			55	368	86.12		64	3.2
	9		30	499.5	75.57	110	54	2.5
			46	450	89.48		63	2.8
			55	414	96.89		64	3.2
	10		30	555	83.97	132	54	2.5
			46	500	99.42		63	2.8
			55	460	107.66		64	3.2
	11		30	610.5	92.37	132	54	2.5
			46	550	109.36		63	2.8
			55	506	118.42		64	3.2
	12		30	666	100.8	132	54	2.5
			46	600	119.3		63	2.8
			55	552	129.2		64	3.2
DG85-45	2	2950	55	102	24.25	37	63	3.2
			85	90	28.94		72	4.2
			100	78	30.33		70	5.2
	3		55	153	36.38	55	63	3.2
			85	135	43.4		72	4.2
			100	117	45.52		70	5.2
	4		55	204	48.5	75	63	3.2
			85	180	57.87		72	4.2
			100	156	60.7		70	5.2
	5		55	255	60.63	90	63	3.2
			85	225	72.34		72	4.2
			100	195	75.86		70	5.2
	6		55	306	72.75	110	63	3.2
			85	270	86.81		72	4.2
			100	234	91.04		70	5.2
	7		55	357	84.88	132	63	3.2
			85	315	101.3		72	4.2
			100	273	106.2		70	5.2
	8		55	408	97	132	63	3.2
			85	360	115.7		72	4.2
			100	312	121.4		70	5.2
	9		55	459	109.1	160	63	3.2
			85	405	130.2		72	4.2
			100	351	136.6		70	5.2
DG85-67	3	2950	55	222	57.3	90	58	3.3
			85	201	68.4		68	4
			100	183	73.3		68	4.4
	4		55	296	76.4	110	58	3.3
			85	268	91.2		68	4
			100	244	97.7		68	4.4
	5		55	370	95.6	132	58	3.3
			85	335	114		68	4
			100	305	122.2		68	4.4
	6		55	444	114.7	160	58	3.3
			85	402	136.9		68	4
			100	366	146.6		68	4.4
	7		55	518	133.8	200	58	3.3
			85	469	159.6		68	4
			100	427	171		68	4.4
	8		55	592	152.9	220	58	3.3
			85	536	182.4		68	4
			100	488	195.4		68	4.4
	9		55	666	172	250	58	3.3
			85	603	205.2		68	4,0
			100	549	219.9		68	4.4
DG155-67	3	2950	100	228	97	132	64	3.2
			155	201	114.7		74	5
			185	177	123.9		72	6.6
	4		100	304	129.3	200	64	3.2
			155	268	152.9		74	5
			185	236	165.1		72	6.6
	5		100	380	161.6	220	64	3.2
			155	335	191.1		74	5
			185	295	206.4		72	6.6
	6		100	456	194	280	64	3.2
			155	402	229.3		74	5
			185	354	247.7		72	6.6
	7		100	532	226.3	315	64	3.2
			155	469	267.5		74	5
			185	413	289		72	6.6
	8		100	608	258.6	355	64	3.2
			155	536	305.7		74	5
			185	472	330.3		72	6.6
	9		100	684	290.9	400	64	3.2
			155	603	344		74	5
			185	531	371.6		72	6.6
DG280-43	3	1480	185	141	103	160	69	3
			280	129	127.7		77	4.7
			335	114	138.7		75	6
	4		185	188	137.3	200	69	3
			280	172	170.3		77	4.7
			335	152	184.9		75	6
	5		185	235	171.6	250	69	3
			280	215	212.9		77	4.7
			335	190	231.1		75	6
	6		185	282	205.9	315	69	3
			280	258	255.5		77	4.7
			335	228	277.3		75	6
	7		185	329	240.2	355	69	3
			280	301	298.1		77	4.7
			335	266	323.6		75	6
	8		185	376	274.5	400	69	3
			280	344	340.7		77	4.7
			335	304	369.8		75	6
	9		185	423	308.9	450	69	3
			280	387	383.2		77	4.7
			335	342	416		75	6
DG25-80	5	2980	15	433	55	75	32	3.2
			25	400	60.5		45	3.5
			30	390	72.1		44	5
	6		15	519.6	66	90	32	3.2
			25	480	72.6		45	3.5
			30	468	86.52		44	5
	7		15	606.2	77	110	32	3.2
			25	560	84.7		45	3.5
			30	546	100.94		44	5
	8		15	692.8	88	132	32	3.2
			25	640	96.8		45	3.5
			30	624	115.36		44	5
	9		15	779.4	99	132	32	3.2
			25	720	108.9		45	3.5
			30	702	129.78		44	5
	10		15	866	110	160	32	3.2
			25	800	121		45	3.5
			30	780	144.2		44	5
	11		15	952.6	121	200	32	3.2
			25	880	133.1		45	3.5
			30	858	158.62		44	5
	12		15	1039.2	132	200	32	3.2
			25	960	145.2		45	3.5
			30	936	173.04		44	5
DG45-80	7	2950	36	585.2	114.8	180	50	3.9
			45	560	124.6		55	4
			62	477.4	143.5		56	5.5
	8		36	668.8	131.2	200	50	3.9
			45	640	142.4		55	4
			62	545.6	164		56	5.5
	9		36	752.4	147.6	220	50	3.9
			45	720	160.2		55	4
			62	613.8	184.5		56	5.5
	10		36	836	164	250	50	3.9
			45	800	178		55	4
			62	682	205		56	5.5
	11		36	919.6	180.4	280	50	3.9
			45	880	195.8		55	4
			62	750.2	225.5		56	5.5
	12		36	10032	196.8	280	50	3.9
			45	960	213.6		55	4
			62	818.4	246		56	5.5
DG85-80	7	2950	54	616	170.9	250	53	4.5
			85	560	199.3		65	4.4
			108	490	218.4		66	5.3
	8		54	704	195.3	280	53	4.5
			85	640	227.8		65	4.4
			108	560	249.6		66	5.3
	9		54	792	219.8	355	53	4.5
			85	720	256.3		65	4.4
			108	630	280.7		66	5.3
	10		54	880	244.2	355	53	4.5
			85	800	284.8		65	4.4
			108	700	311.9		66	5.3
	11		54	968	268.6	400	53	4.5
			85	880	313.2		65	4.4
			108	770	343		66	5.3
	12		54	1056	293	450	53	4.5
			85	960	341.7		65	4.4
			108	840	374.3		66	5.3
DG150-100	6	2950	120	630	307	450	67	3.4
			150	600	353		70	4.8
			180	540	368		72	5.5
	7		120	735	359	500	67	3.4
			150	700	412		70	4.8
			180	630	429		72	5.5
	8		120	840	410	630	67	3.4
			150	800	470		70	4.8
			180	720	491		72	5.5
	9		120	945	461	630	67	3.4
			150	900	518		70	4.8
			180	810	552		72	5.5
	10		120	1050	512	800	67	3.4
			150	1000	588		70	4.8
			180	900	613		72	5.5
DG280-100	4	2950	250	420	386.4	450	74	5.1
			280	400	396		77	5.6
			300	392	416		77	5.9
	5		250	525	483	630	74	5.1
			280	500	495		77	5.6
			300	490	520		77	5.9
	6		250	630	579.6	710	74	5.1
			280	600	594		77	5.6
			300	588	624		77	5.9
	7		250	735	676.2	800	74	5.1
			280	700	693		77	5.6
			300	686	728		77	5.9
	8		250	840	772.8	1000	74	5.1
			280	800	792		77	5.6
			300	784	832		77	5.9
	9		250	945	869.4	1120	74	5.1
			280	900	891		77	5.6
			300	882	936		77	5.9
	10		250	1050	966	1250	74	5.1
			280	1000	990		77	5.6
			300	980	1040		77	5.9

结构图纸

D型水泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在出水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修后装配时务必注意。 D型水泵的主要零件有：进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衝盘、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为锈铁制成，共同形成泵的工作室。叶轮为优质锈铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衝盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。密封环为锈铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更換。平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡盘共同组成平衝装置。平衡盘为耐磨锈铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。轴套为锈铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更換。轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。

D型泵系卧式多级离心泵结构图： D、DG型卧式锅炉给水离心泵

安装尺寸本数据仅供参考，请以实际订货为准！

D、DG型卧式锅炉给水离心泵

D型泵系卧式多级离心泵安装尺寸图：

注意事项

装卸、起动、运转和停止 (一) 接配顺序：

将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板上。
把导翼套装在中段上，然后将导翼挡板装在所有的中段上去。
将装好的轴套甲和疑的轴，穿过迸水段，并推入叶轮，在中段上铺上一层纸垫，装上中段，再推入第二个叶轮，重复以上步骤，将所有的叶轮及中段装完。
将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。
将出水段装在中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。
装上平衝盘及轴套乙（50DB泵无此件）。
将纸垫装到尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环，填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。
将轴承体分别装到进水段和尾盖以上，并用螺栓紧固。
装入轴承定位套，滚珠轴承，并以螺母固。
在轴承体内装入适量黄油，并将纸垫套在轴承盖上，将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。
装上联轴器部件，放气考克及所有的四方螺塞。拆卸按上不相反步骤进行。

(二) 安装：

安装前的准备工作。
1. 检查水泵和电机。
2. 准备工具及起重机械。
3. 检査机器的基础。
安装顺序：
1. 整套水泵运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座吋可不必卸下水泵和电机。
2. 将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高约20?40毫米，准备找平后填充水螺浆之用。
3. 用水平仪检査底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。
4. 经3?4天水泥干固后，再检査一下水平度。
5. 将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除；,，并把水泵和电机放到底座上。
6. 调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动，待调节完毕后再安装电机，在不合水平处垫以铁板,泵和联轴器之间留有一定间隙。
7. 把平尺放在联轴器上，检査水泵轴心线与电机轴心线是否重合，若不重台，在电机或泵的脚下垫以薄片,使两个联轴器外圆与平尺相平，然后取出垫的几片薄铁片，用经过刨制的整块铁板来代替铁片，并重新检査安装情况。为了检查安装的精度，在几个相反位置上用塞尺，测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上和最小间隙差数不得超过0.3毫米，两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。

(三) 起动和停止：

将轴上及其它涂油件上所涂的油涂净。
用汽油清洗轴承和油室，用棉纱擦净。
在轴承体内加入钙基簧油。
试验成功，检査电机转向是否正确，严防水泵发转而使螺母松开，然后开动电机。
往泵内注水或空泵引水。
关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。
上述过程完毕后，启动电机，打开压力计旋塞
当水泵以正常转数运转时，压力计显示适当压力，然后打开真空表旋基并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要的压力为止。
当停止水泵时要慢慢地关闭排水管路上的闸阀.关闭真空表旋塞.并停止电机.然后关闭压力表旋塞。
长期停止使用水泵时.水泵应拆卸开.将泵零件的水擦开.并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。

(四）运转

注意水泵轴承溫度.不得超过外界温度351其极限溫度不很大于751。
墳料室内正常漏水程度为每分钟不大于15毫升，应随时调整填料压盖压紧程度。
定期检査朕轴器，注意电机轴承温升。
运转过程中如发生矂音或异常的声音时应立即停车检査其原因.

故障排除

故障	原因	解决方法
1.水泵不吸水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。	注入水泵的水不够，管道与仪表漏气。	再往水泵内注水.拧紧堵塞漏气处。
2.水泵不吸水，真空表表示高度真空。	底阀没有打开或已经堵塞。吸水管阻力太大。吸水高度太高。	校正或更改底阀情况或更改吸入管，降低吸水高度。
3.压力表有压力，然水泵仍不出水。	出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮堵塞，水泵转数不够。	检査或缩短水管及检査电机。取下水管接头清洗叶轮。增加水泵轴转数。
4.流量低于设计要求。	水泵堵塞，密封环磨损过多，转数不足。	清洗水泵及管子，更换密封环，增加水泵轴的转数。
5.水泵消耗的功率过大。	填料压盖太紧，填料函发热叶轮磨损，水泵供水量增加。	放松填料压盖。更换叶轮，增加出水管阻力来降低流量。
6.水泵内部声音反常、水泵不上水。	流量太大，吸水管内阻力过大。在吸水处有空气渗入。所吸送液体温度过离。	增加出水管内阻力以减少流量。检査泵吸水管。检査底阀，减少吸水高度，堵塞漏气处，降低吸水高度。
7.水泵震动。	泵轴与机电不在同一中心线上，或泵轴歪斜。	把水泵和电机的轴中心对准。
8.轴承过热。	没有油。水泵与电机轴不在同一中心线上。	加油。把轴中心线对准，检査或清洗轴承体。