Simular // 全自动反应量热仪

反应量热

工艺研发的工具

反应量热仪是一款用于精确模拟和研究化学反应及生产过程中热效应的测量工具，标准规格容积为1L，从而

在批量放大之前得到相应规模下的重要工艺数据，如安全性、可行性和优化性。

此系统无需专业的实验操作及量热知识，通过内置的软件计算模块大大降低离线分析的必要性，真正实现量

热数据随着实验进行同步采集及实时显示，无需校准。Simular是热危害安全专家及化学过程研发人员的一

款理想工具。

SIMULAR 全自动反应量热仪

全自动反应量热仪是带有夹套的实验室反应平台——在保证强大性能的同时，还具有很强的灵活性。这一设

备通过结合HEL 的模块化电子设备以及版的WinISO 软件，为用户提供满足其现在及未来应用需求

的量热工具。

用户可根据自身生产状况选择其条件的组件，定制专门针对其应用且简单易操作的工艺模拟装置，具

体参数包括温度范围，搅拌类型，搅拌速率，加料速率和反应釜形状规格。HEL，永远为客户提供最满足其

应用及相关扩展功能，最灵活的反应量热解决方案。

多种量热测试方法

SIMULAR不同于市面上其他大多数的反应量热仪，本身可搭载多种量热测试模式，特别针对化学过程研发

人员和热危害安全专家设计了功率补偿量热法，这也是SIMULAR的测试方法，无需耗时耗力的标定，无

需复杂计算及数据处理过程，量热结果更准确。

此外，如果用户还想扩展经典热流量热法功能，SIMULAR 也可满足其需求。

过程放大的安全性

反应量热仪的主要功能及应用在于测量工艺或化学反应过程中的热释放速率，由此计算批量放大后的所需冷

却规模及冷量。除此之外，还可计算潜在的绝热温升，也可以结合其他技术，测定批量放大的安全基

准。

SIMULAR还可为用户提供更进一步的反应信息，如试剂积累及参数改变（如搅拌及催化剂等）对反应速率

的影响。基于以上信息，可使得用户通过改变进料速率和反应温度，获取兼顾生产效率和产品质量的生

产操作条件。

气体、液体和固体进料都是AutoLAB全自动反应釜和Simular反应量热系统的可选配置，并且*由电脑

 

控制。液体和粉末进料可与称量天平集成，从而实现质量控制，也可选用高精度体积注射泵。气体进料可

 

采用流速控制、恒压控制，或质量流量控制。

 

 

采样

 

ASU自动采样设备为可通过WinISO软件或ASU控制面板设定程序进行多样品的自动采样；HEL还可提供

 

手动常压和高压采样装置。