七氟丙烷灭火系统维护要点 气体灭火系统

为了确保七氟丙烷灭火系统系统保持良好的状态，在发生火灾时能迅速的投入使用，必须进行常规检查和定期检查、保养，确保七氟丙烷灭火系统在关键时刻能够发挥作用。

1、常规检查由使用单位经过专门培训的专职进行常规检查。常规检查每周进行一次，检查的主要内容有：

储存容器间内清洁状况，不允许有其它杂物，影响系统的操作。避免阳光直射，冬季和夏季应检查室内温度是否在0℃~50℃之间。

检查气动启动瓶组上的压力表，其读数应为4.0MPa~5.0MPa。（用活扳手卡死压力表后方的六边形螺母，逆时针旋转，压力显示在绿区说明设备正常，然后将螺母顺时针关死。）

检查灭火剂储瓶组上的压力表。

检查各种阀门是否完好无损，选择阀上的手动手柄是否于“关”的位置，各种安全销完好无脱落。

检查管道有无松脱，碰撞和严重腐蚀。

检查防护区内通道是否畅通，有无变化（有新开的开口、结构有无变化、重新放置与设计时不同的物品等），火灾探测器、喷头的清洁状况。

检查灭火报警控制器各种指示是否正常，备用电源能否可靠地使用。

2、七氟丙烷灭火系统定期检查和保养定期维护保养应由专业消防公司来进行，每年至少检修一次，检查的主要内容有：

气动启动瓶组

a)气动启动瓶组的数量、安装是否符合设计的要求；

b)气动启动瓶组上的压力表读数是否处于正常范围；

c)电动启动阀与灭火报警控制器的连接是否正确、可靠、完好，端子是否有松动或脱落。

d)从气动启动瓶组上卸下电磁阀，检查其动作是否准确灵活；

e)检查启动瓶是否超过使用期限，启动瓶每5年检验一次，应根据钢质无缝气瓶标准进行。

f)检查启动管路的完好性，所有连接部位无松动，对有松动、损伤的部位应更换，必要时应进行气密试验。

g)检查启动瓶组的固定是否牢靠。

灭火剂瓶组

a)检查灭火剂储瓶组的数量和储存七氟丙烷的总量是否符合设计的要求；

b)检查每个灭火剂储瓶中灭火剂的量是否与规定的量相符，不符和规定的要检察原因，修复好后重新充装灭火剂；

c)卸下容器阀上的启动腔，检查其动作的灵活性；

d)检查安全泄放口有无堵塞现象；

e)检查灭火剂储瓶是否超过使用期限，储瓶每3年检验一次，应根据钢质无缝气瓶标准进行。

f)检查灭火剂储瓶组与瓶架之间的连接是否可靠。

管道及分配系统

a)检查管道的通径、布局、长度等是否与设计相符；

b)检查管道及管道附件有无变形、损伤和腐蚀现象；

c)检查管道中和集流管上的安全阀、单向阀、选择阀的安装位置、方向是否正确，与管道连接是否牢靠。安全阀泄压口是否畅通；

d)集流管通入4.2Mpa的氮气，检查单向阀、选择阀的密封性能，然后将选择阀的手动手柄旋至“开”的位置，选择阀应开启。相应防护区的放气指示灯亮；

e)检查管道的所有连接部位有无松动、漏气或堵塞现象；

f)检查管道的固定是否牢靠。

喷头

a)检查喷头的数量、喷头孔径、安装位置是否符合设计的规定；

b)对局部应用系统，应检查保护对象是否处于喷头的有效保护范围之内；

c)检查喷头与管道的连接有无松动、脱落；

d)检查喷头是否畅通，有无灰尘粘结。

灭火系统喷放检查对系统安装后长期未作检查的系统应进行喷放试验，其要求与结果应符合系统调试的有关规定。

气体灭火系统工程的施工单位应符合下列规定：
    1 承担气体灭火系统工程的施工单位必须具有相应等级的资质。
    2 施工现场管理应有相应的施工技术标准、工艺规程及实施方案、健全的质量管理体系、施工质量控制及检验制度。
    施工现场质量管理应按本规范附录A的要求进行检查记录。
3.0.2 气体灭火系统工程施工前应具备下列条件：
    1 经批准的施工图、设计说明书及其设计变更通知单等设计文件应齐全。
    2 成套装置与灭火剂储存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄放装置、选择阀、阀驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等系统组件，灭火剂输送管道及管道连接件的产品出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件应符合规定。
    3 系统中采用的不能复验的产品，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。
    4 系统及其主要组件的使用、维护说明书应齐全。
    5 给水、供电、供气等条件满足连续施工作业要求。
    6 设计单位已向施工单位进行了技术交底。
    7 系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。
    8 防护区、保护对象及灭火剂储存容器间的设置条件与设计相符。
    9 系统所需的预埋件及预留孔洞等工程建设条件符合设计要求。
3.0.3 气体灭火系统的分部工程、子分部工程、分项工程划分可按本规范附录B执行。
3.0.4 气体灭火系统工程应按下列规定进行施工过程质量控制：
    1 采用的材料及组件应进行进场检验，并应经监理工程师签证；进场检验合格后方可安装使用；涉及抽样复验时，应由监理工程师抽样，送市场准入制度要求的法定机构复验。
    2 施工应按批准的施工图、设计说明书及其设计变更通知单等设计文件的要求进行。
    3 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；检查合格后方可进行下道工序。
    4 相关各专业工种之间，应进行交接认可，并经监理工程师签证后方可进行下道工序。
    5 施工过程检查记录应由监理工程师组织施工单位人员进行。
    6 施工过程检查记录应按本规范附录C的要求填写。
    7 安装工程完工后，施工单位应进行调试，并应合格。
3.0.5 气体灭火系统工程验收应符合下列规定：
    1 系统工程验收应在施工单位自行检查评定合格的基础上，由建设单位组织施工、设计、监理等单位人员共同进行。
    2 验收检测采用的计量器具应精度适宜，经法定机构计量检定、校准合格并在有效期内。
    3 工程外观质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。
    4 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并按本规范附录C进行验收记录。
    5 资料核查记录和工程质量验收记录应按本规范附录D的要求填写。
    6 系统工程验收合格后，建设单位应在规定时间内将系统工程验收报告和有关文件，报有关行政管理部门备案。
3.0.6 检查、验收合格应符合下列规定：
    1 施工现场质量管理检查结果应全部合格。
    2 施工过程检查结果应全部合格。
    3 隐蔽工程验收结果应全部合格。
    4 资料核查结果应全部合格。
    5 工程质量验收结果应全部合格。
3.0.7 系统工程验收合格后，应提供下列文件、资料：
    1 施工现场质量管理检查。
    2 气体灭火系统工程施工过程检查记录。
    3 隐蔽工程验收记录。
    4 气体灭火系统工程质量控制资料核查记录。
    5 气体灭火系统工程质量验收记录。
    6 相关文件、记录、资料清单等。
3.0.8 气体灭火系统工程施工质量不符合要求时，应按下列规定处理：
    1 返工或更换设备，并应重新进行验收。
    2 经返修处理改变了组件外形但能满足相关标准规定和使用要求，可按经批准的处理技术方案和协议文件进行验收。
    3 经返工或更换系统组件、成套装置的工程，仍不符合要求时，严禁验收。
3.0.9 未经验收或验收不合格的气体灭火系统工程不得投入使用，投入使用的气体灭火系统应进行维护管理。

3.0.1 新增条文。为贯彻《建设工程质量管理条例》和实施“市场准入制度”，故规定了从事气体灭火系统工程施工及验收应具备的条件和质量管理应具备的标准、规章制度。
3.0.2 是对原规范第2.1.1条、第2.1.2条的进一步完善，并增加了新内容。本条符合《消防法》和《建设工程质量管理条例》精神，多年实践证明可行。
    其中，成套装置指低压二氧化碳灭火系统储存装置及柜式气体灭火装置、热气溶胶灭火装置等预制灭火系统，不能复验的产品指安全膜片等。
    给水、供电、供气条件是施工作业的起码条件；技术交底是保证正确施工的关键；系统组件和材料是系统的组成；防护区等设置条件是设计的依据；基建条件还包括基础、泄压孔、防护区严密性，等等。
3.0.4 新增条文。本条规定了气体灭火系统工程施工质量控制的基本要求，其中施工过程检查包括材料及系统组件进场检验、包括隐蔽工程验收在内的设备安装各工序检查、系统调试试验，特别强调了工序检查和工种交接认可。这些要求是保证工程质量所必需的。
3.0.5 新增条文。本条规定了系统工程验收的程序、组织及合格评定，验收检测采用计量器具要求，以及验收合格后应做的工作。
3.0.6 新增条文。本条规定了气体灭火系统工程施工质量合格的标准，其中包括施工过程各工序质量、质量控制资料、工程质量、系统工程验收，这些涵盖了施工全过程。
3.0.7 新增条文。本条规定了系统工程验收合格后应提供的文件、资料，这是确保工程质量和建立工程档案所必需的。为日后查对提供方便。
3.0.8 新增条文。本条规定了气体灭火系统工程施工质量不符合要求时的处理办法，这是施工过程中会遇到的问题。其中返工针对工序工艺，更换系统组件、成套装置针对系统组成硬件，从这两方面着手能把问题解决、通过验收；否则不予验收，以确保工程质量。