成功案例6

及时发现电流互感器电容屏开裂

2013年3月19日, 使用我公司RCD-2B容性设备带电测试装置对某220kV变电站193单元C相电流互感器进行介损及电容量带电测试时，发现其相对介质损耗因数较历次测试数据增大明显，高于同一单元A、B两相。 

为避免参考设备选择不当对测试结果的影响，以188单元电流互感器为参考设备再次对193单元进行测试。经比对，193单元C相相对介损值较A、B相仍有较大变化，可以排除187单元C相电流互感器存在质量问题。

考虑到影响带电测试数据的因素较多，于是对该电流互感器补充进行了红外测温和带电油色谱分析试验作为参考。红外测温结果显示无明显异常。油色谱试验数据显示C相设备试验色谱分析氢气含量13011.9μL /L、总烃640.0μL /L（如表4-12所示），均严重超过注意值，经计算三比值为编码为010，故障类型判断为低能量密度的局部放电。

对更换下来的B相电流互感器进行了解体检查：发现电流互感器 L2端腰部内侧第4屏、第5屏、第6屏铝箔纸均出现不同程度的纵向开裂，长度为150mm，纵向宽度为5mm，其中第6屏严重。缺陷原因为生产厂家在制造过程中，L2端子腰部安装受力不均，铝箔纸挤压出现开裂，产生空穴（气隙）。在运行电压下，出现场强分布不均，导致低能量放电，绝缘劣化介损增大。