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气体流量计
关键字:气体流量计,流量计,智能流量计
主要用于工业管道中蒸汽介质流体的流量测量,蒸汽涡街流量计特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能*稳定。采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的流量仪表。
为提高的耐高温及抗振动性能,我公司新近开发出了SYLUG改进型涡街流量传感器,因其*的结构和选材使该传感器可在高温(350℃)、强振动(≤1g)的恶劣工况下使用。在实际应用中,往往zui大流量远低于仪表的上限值,随着负荷的变化,zui小流量又往往会低于仪表的下限值,仪表并非工作在它的*工作段,为了解决这一问题,通常采用在测量处缩径提高测量处的流速,并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量,但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流,使加工、安装都不方便。我公司研制的纵断面形状为圆弧的LGZ变径整流器,具有整流、提高流速及改变流速分布多重作用,其结构尺寸小,仅为工艺管内径的1/3,与涡街流量计作成一体,不仅不需要另外附加一段直管段,还可以降低对工艺管直管段的要求,安装非常方便。
为了使用方便,电池供电的就地显示型气体涡街流量计采用微功耗*,采用锂电池供电可不间断运行一年以上,节省了电缆和显示仪表的采购安装费用,可就地显示瞬时流量、累积流量等。温度补偿一体型涡街流量计还带有温度传感器,可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力,从而显示饱和蒸汽的质量流量。温压补偿一体型带有温度、压力传感器,用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力,从而显示气体的标况体积流量。
如何正确选择:首先要对流量计的优点和缺点有充分认识,其次要对介质的物理性质和化学性质有充分认识,再次对安装现场的工艺条件和环境有充分认识,,zui后还要知道用户对流量计测量精度要求,考虑介质流量是不是满足流量计的流量范围要求,安装现场是不是满足流量计的现场安装要求。还要考虑有那些情况和因素会影响流量计的计量。总结有 1.要重视产品选型2.要有好的产品3.要正确安装4.要注意日常维护5.要定期送检。
产品选型表:正确的选用涡街流量计是保证用好涡街流量计的前提条件,需要考虑重要因素:通经(DN)、安装方式、介质温度、输出信号、介质种类。
型号 | 说明 | |||||||||||||
ZNLUGB | 标准涡街流量计 | |||||||||||||
安装方式 | 2 | 法兰卡装式 | ||||||||||||
3 | 法兰连接式 | |||||||||||||
4 | 管道对焊式 | |||||||||||||
5 | 螺纹连接式 | |||||||||||||
6 | 卡箍连接式 | |||||||||||||
7 | 固定插入式 | |||||||||||||
8 | 球阀插入式 | |||||||||||||
测量介质 | 2 | 液体 | ||||||||||||
3 | 气体 | |||||||||||||
4 | 蒸汽 | |||||||||||||
公称通径 | -X | 流量计公称通径用2-4位阿拉伯数字表示 例如:DN200用200表示 | ||||||||||||
输出信号 | -2 | 脉冲频率信号无显示 | ||||||||||||
-3 | 脉冲频率信号带显示 | |||||||||||||
-4 | 电池供电带显示 | |||||||||||||
-5 | 两线制4~20mA信号无显示 | |||||||||||||
-6 | 两线制4~20mA信号带显示 | |||||||||||||
-7 | 两线制4~20mA信号带hart通讯 | |||||||||||||
-8 | 三线制4~20mA信号带显示 | |||||||||||||
-9 | 三线制4~20mA信号带RS485通讯 | |||||||||||||
温度规格 | 2 | -50~50℃(仅电容式) | ||||||||||||
3 | -20~50℃ | |||||||||||||
4 | 50~250℃ | |||||||||||||
5 | 50~320℃ | |||||||||||||
6 | 50~500℃(仅电容式) | |||||||||||||
压力规格 | 2 | 1.6MPa | ||||||||||||
3 | 2.5MPa | |||||||||||||
4 | 4.0MPa | |||||||||||||
5 | 更高压力(zui高32MPa) | |||||||||||||
补偿类型 | -P | 一体化压力补偿 | ||||||||||||
-T | 一体化温度补偿 | |||||||||||||
-PT | 一体化温压补偿 | |||||||||||||
特殊类型 | F | 分体式 | ||||||||||||
Q | 潜水型 | |||||||||||||
S | 缩径型 | |||||||||||||
N | 耐腐蚀型 | |||||||||||||
G | 隔爆型 | |||||||||||||
B | 本案防爆型 |
口径与流量范围对照表:
仪表口径 (mm) | 液体 | 气体和蒸汽 | ||
测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | 测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | |
15 | 0.3-6 | 36-446 | 2.4-36 | 260-1600 |
20 | 0.6-40 | 32-396 | 4-50 | 230-1360 |
25 | 1.2~16 | 25~336 | 8.8~55 | 190~1140 |
32 | 1.5-20 | 16-286 | 10-160 | 160-1090 |
40 | 2~40 | 10~200 | 27~205 | 140~1040 |
50 | 3~60 | 8~160 | 35~380 | 94~1020 |
80 | 6.5~130 | 4.1~82 | 86~1100 | 55~690 |
100 | 15~220 | 4.7~69 | 133~1700 | 42~536 |
150 | 30~450 | 2.8~43 | 347~4000 | 33~380 |
200 | 45~800 | 2~31 | 560~8000 | 22~315 |
250 | 65~1250 | 1.5~25 | 890~11000 | 18~221 |
300 | 95~2000 | 1.2~24 | 1360~18000 | 16~213 |
(300) | 100~1500 | 5.5~87 | 1560~15600 | 85~880 |
(400) | 180~3000 | 5.6~87 | 2750~27000 | 85~880 |
(500) | 300~4500 | 5.6~88 | 4300~43000 | 85~880 |
(600) | 450~6500 | 5.7~89 | 6100~61000 | 85~880 |
(800) | 750~10000 | 5.7~88 | 11000~110000 | 85~880 |
(1000) | 1200~1700 | 5.8~88 | 17000~170000 | 85~880 |
>(1000) | 协议 | | 协议 | |
安装注意事项:
在计量液体时,务必使流量计传感器始终*充满介质,无夹带气体。
在仪表上下游提供足够的直管段并确保非弯曲的对称外形。尽可能在仪表下游安装阀门。
竖直安装通常是优先选择的,向上游动的流体能确保仪表总是满管,且介质中的固态成分能够均匀分布。
如有可能产生气泡,应提供气体分离器。
在易于振动的长管路中进行安装时,应在流量计的上下游安装消除器。
对于蒸汽应用,仪表安装应避免安装在U形弯底部,避免因吸收冷凝而在开车时导致的水锤现象,水锤的强度导致传感机构过分受力,致使传感器*损坏。
特别注意:
传感器安装点的上游较近处若装有阀门,不断地开关阀门,对传感器的使用寿命影响*,非常容易对传感器造成*性损坏、
传感器尽量避免在架空的非常长的管道上安装,这样时间一长后,由于传感器的下垂非常容易造成传感器与法兰间的密封泄露,若不得已要安装时,必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。
入口与出口直管段部分:
为了确保完整的功能,入口处的流型应不受干扰。上游直管段部分的长度应为流量计口径(D)的大约15倍,下游直管段部分的长度应为流量计口径(D)的大约5倍。以确保仪表在变化的过程条件下符合其精度指标(如图3)
注:如您的应用不能提供足够的上游直管段,我们将在zui短10D上游直管段的条件下,向您提供修正方案以使仪表满足您的精度要求。
3.当需要将实测压力和温度信号用于补偿质量流量或标准流量时,请在下游安装压力和温度变送器。
4.高温度介质的安装
锅炉蒸汽流量计