喷雾干燥机

LPG系列喷雾干燥机

一、产品概述

LPG系列高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备，它可以使溶液、乳化液、悬浮液、湖状液的物料，经过喷雾干燥成为粉状。它速度快、效率高、工序少、节省人力。特别是对于热敏性物料，可以保持物料的色香味等品质。干燥产品质量优良、流动性、溶解性好、纯度高、环境卫生。有利于提高产量并获得良好的技术、经济效益，在化工、轻工、建材、食品、林产化、药物、生化等行业有广阔的前途。

二、产品特点

1、干燥速度快，一般只需十几秒，具有瞬间干燥特点。

2、干燥过程中液滴的温度比较低，特别适宜于热敏性物料干燥，能够保持物料色、香、味。

3、为防止干燥塔产生粘壁现象，本装置干燥塔体直径大于物料的雾化直径，有效地杜绝产品的粘壁现象。

4、在干燥塔的外壁设有冷却夹套，可保证物料本体温度小于70℃，从而保证了物料不会过热。

5、易于实现机械化、自动化，减少粉尘飞扬，改善劳动环境。

三、主要技术参数

五、操作规程

（一）开机前准备：

1、阅读：仔细阅读使用设备说明书和各个部件的说明书，例如泵、雾化器等，并知道注意事项。

2、检查：电气元件完好、蒸汽管路正常无漏（包括表、阀正常）、压缩空气管路正常无漏（包括表阀正常）。

3、检查内容包括管道连接的密封性、门和观察窗关闭、旋风底部的蝶阀关闭、进料泵的管道连接好并且料液筒内有液体、顶部的喷头安装及管道连接。

（二）开机

1、为保证产品质量，在使用前务必清洗充分，并根据需要进行消毒。

2、打开蒸汽积水管路阀门，放排积水。

3、打开疏水器旁路阀门。

4、确信蒸气压力小于0.8MPa后，打开蒸汽总阀，注意开启速度应该缓慢；过2至5分钟，判断管路中不再有杂渍，关闭疏水器旁路阀门，观察疏水器是否正常工作。

5、打开压缩空气阀门。

6、冷却水泵内的水位线在规定范围内。

7、送上总电源，合上控制柜开关。

8、进风温度一般设定在180～350℃，出风温度设定在80～90℃。

9、逐一启动，观察风机的正反转、雾化器的正反转和冷却泵的运行等。

（三）空试30分钟

1、设备启动后，不宜直接投入料液实验，应先采用洁净水进行30分钟的实验，确保一切正常后，投料液生产。

2、接收料粉时，收粉筒上部的两个蝶阀应该错开开关，保证不漏风。

（四）调整

1、当进风温度达到160℃，出口温度达到100℃时，即可进开启进料泵，加入料液，加料量应该由小到大，加料速度决定于温度。

2、干燥成品的温度和湿度取决于排风温度。在干燥过程中，保持出风温度是一个控制过程的关键点。在进风温度不变的情况下，加料速度快，出风温度低；在加料速度不变的情况下，提高进风温度，出风温度亦提高。

3、根据物料的耐温性，确定一个出风温度，尽可能的提高进风温度，同时把风门开至，可以加快进料速度，也就提高了产量。

4、根据塔锥体部位积料的轻重来调整振击的频率和力度（通过空气压力）。

（五）关机

关机时，应该按照如下次序：料液筒内无料液，加洁净水约1-10L，继续喷，待快没时（一定要保证料液筒流有少许液体，因为泵不能空开），关泵—关电加热—关蒸气加热—关雾化器—关雾化器冷却泵—待进风温度低于关80℃时，关鼓风机—关引风机—关电源。

（六）作好操作记录，清理现场。