1.概述 隧道衬砌环向施工缝环向被台车压裂已成为衬砌主要缺陷之一,给运营安全带来很大危害。主要是随着衬砌台车使用时间增加,出现局部变形;此外钢脱模的衬砌混凝土强度还不高,在衬砌台车定位时容易压裂环向施工缝。
此外,在混凝土灌注过程中国,存在混凝土压力过大,也会造成台车变形或下沉。我公司开发的HoJa®-360系统,解决了隧道台车在安装及使用过程中靠经验感觉去施工的问题,达到数字化、智能化、方便性的方法,进行衬砌台车定位及施工,避免衬砌环向施工缝开裂。
2.主要特点 (1).台车定位时:实时监测模板到混凝土衬砌表面的径向距离,通过高精度位移传感器精调定位,保证台车模板压紧混凝土衬砌表面,又避免压裂衬砌混凝土。
(2).实时检测台车定位时的压紧程度及接触压力,指导台车定位,避免压裂衬砌混凝土。同时能够。
(3).检测模板台车的变形程度,及时掌握台车变形情况,指导及时对台车进行整形和再加工,及时监控混凝土施工的过程和速度。
(4).检测模板台车与衬砌的距离变化(径向及纵向变化),及时监控台车是否下沉或变形,指导控制混凝土的灌注。
(5).实现将检测衬砌台车模板和混凝土衬砌表面的距离、变形程度、对衬砌的压力检测、施工时衬砌变形情况等参数实现屏幕显示、数据记录、打印、数据拷贝,并通过声光报警等指导工人使用。
(6).使用非常方便,极大的改进了施工质量,避免环向施工缝缺陷。
(7).安装方便,布线较少,能够尽快的投入使用。
(8).二衬混凝土灌注施工过程中:实时检测模板台车与衬砌的距离变化,及时监控台车是否下沉或变形,达到设定阈值时报警提示,指导控制混凝土的灌注,工人根据指示灯变化进行相应的调整。
(9).衬砌台车定位监控过程中实时三级报警形式:根据不同点的报警程度,就可以检测出台车模板的变形程度,指导及时对台车进行整形和再加工。
(10).信息化功能:将实时监测的数据实现屏幕显示、曲线查看、打印、数据拷贝,并通过声光报警等指导工人使用。
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