叠螺压滤机

叠螺压滤机——工作流程

1、污泥池中的污泥通过污泥泵输送到计量槽，调整计量槽内的液位调整管，调节泥浆量，剩余污泥通过回流管回流到污泥池。

2、泥浆和凝固剂在絮凝混合罐中通过搅拌机充分混合。

3、浓缩部重力浓缩后，浓缩部过滤器缝中排出大量过滤器。

4、浓缩的泥浆沿着螺旋轴旋转方向继续向前推进，在等压板形成的内压作用下脱水。

5、脱水后的泥浆从等压板和螺旋形成的缝隙中排出。可以调整螺旋轴的旋转速度和背压板的间隙，控制泥吞吐量和泥浆的含水量。

叠螺压滤机——优势

1、设备自动化程度高，节省人工;

2、运行时不易堵塞，运行维护成本低;

3、可连续自动运行，从污泥提升、加药、脱水、输送实现全自动运行;

4、可以实现无人值守，适用于高危、防爆作业环境;

5、设备非常紧凑，占地面积小，基建要求低，节约基建及配套投资;

6、设备故障率低，使用寿命长;

7、处理量大，可多台并列使用;

8、超低耗能，处理费用低，综合处理费用大大低地其他污泥脱水设备。

叠螺压滤机——特点

1、叠螺压滤机工作周期短，效率高。高压挤压可以在短时间内大大减少蛋糕中所含的水量。

2、叠螺压滤机械运行成本低：全自动化控制程序。这种隔膜压滤机可以在无人值守模式下节省运营费用。

3、操作简单：使用清扫装置，可以使一些操作和汽车板移动器同步。可根据需要安装的洗涤循环(现场可调节)

4、低功耗：隔膜挤压功能，短时间内完成此过程，节省功耗。

5、叠螺压滤机广泛应用：耐蚀性强，基本适用于所有固液分离项目

6、高压压缩：TPE弹性体可提高滤板质量，达到压力过滤器25(MPA)，大大减少水分含量，节约干燥成本，提高产量。