滚筒输送机

滚筒线：

适用于底部较平的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支腿、驱动部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻便，能够实现多品种共线分流输送的特点。适用于各类箱包、托盘、周转箱等件的输送，线体之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送，滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。

结构形式可分为：动力滚筒线和无动力滚筒线两种。

按布置形式可分为：水平式输送、倾斜式输送、转弯式输送。（可根据不同客户群体进行非标设计，以满足各类客户的输送要求）。

水平滚筒线宽度：150—1200mm不等，也可按客户需求进行非标设计特殊规格。

转弯滚筒线转弯内半径：500—1200mm不等，也可按客户需求进行非标设计特殊规格。

滚筒直径一般有：38、50、60、76、89mm不等。

因客户要求不同，一般机架材质有：碳钢喷塑、不锈钢、铝型材。

传动方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。传动方式可分为：单链轮、双链轮、O型带、同步带等。调速方式可通过变频器调速，也可无极变速。

动力滚筒输送线考虑链条抗拉轻度，单条输送线体一般不要超过10米。

非标定制滚筒输送线请确认一下技术参数：

1、输送物体的长、宽、高；

2、每米需要承载多少重量；

3、输送物底部是不是平面或者底部不平的放置在托盘上输送；

4、有无特殊工作环境上的要求（例如：湿度，高温，化学易腐蚀等）；

5、滚筒输送线属于动力或无动力形式。

为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点至少都要有3支滚筒与输送物保持接触。对软包装物品必须放在周转箱或加托盘输送。

1、滚筒长度的选择：不同宽度的货物应选较为适合宽度的滚筒，一般情况下是采用“输送物+50mm”，单边间隙至少在20mm以上；

2、滚筒的壁厚及轴径：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的承载重量，从而确定滚筒的壁厚及轴径；

3、滚筒材质选择：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌，镀镍，镀铬，发黑或者包胶、不锈钢材质）。

4、滚筒安装方式的选择：弹簧压入式、内牙轴式、扁榫轴式、通轴销孔式等。对于转弯机的锥形滚筒，其辊面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。

日常保养：

为延长滚筒使用寿命，必须做好对滚筒的保养工作。

1、定期清理滚筒粘上的粉、灰尘等异物；

2、定期检查滚筒壳与端盖处是否牢固；

3、润滑良好，降低链轮和链条的磨损；

4、避免超负荷运转，延长滚筒使用寿命。