环氧砂浆地坪以环氧树脂为主材配以固化剂、石英沙与助剂制备而成的。因为涂膜较厚，厚度为3-8mm，而且要求能够耐重压，因此选用固体含量较高的环氧树脂，施工时在环氧中层增加一层环氧砂浆层，有效提高地面原来的承重能力，抗压，抗震，耐磨性等，可以大大提高地坪的使用年限。
环氧砂浆地坪应用十分广泛，适用于高强度、耐冲击作业区或重载地面的涂装，例如：机械厂、码头、电梯口、车站、停车场，特别是需要跑叉车、汽车、重型运输设备的走道。
环氧砂浆地坪施工工艺
施工流程：基层处理-底涂-环氧涂料过渡层-环氧树脂砂浆镘平-批嵌环氧腻子-磨平吸尘-面涂涂布-养护-打蜡-施工验收
基层要求：平整度在2平米内落差不大于2mm，强度不低于C20，含水量不高于6%，地下层或部分一楼需做好放水处理。
基础处理：落差较大的混凝土基层先用水泥砂浆找平，干燥后打磨地面并使用吸尘机将粉尘及杂物清除干净。
1.底漆施工：
将地面封闭，使底漆能够充分渗入地面，加强附着力，有利于面涂平整透亮。在底漆作业前须做好地面含水量的测量，假如含水量超过5%，则应做好断水处理或再养护更多时间，达到含水量标准后再作业。底漆施工时将材料按配比搅拌均匀分布，用滚涂或用刮刀刮涂摊开，要均匀分布有光泽感，不均匀的应该做好第2次补涂。通常24小时后可做中涂。
2.刮环氧树脂砂浆：
用中涂主材、固化剂、石英砂、石英粉搅拌均匀即成环氧树脂砂浆。用刮刀满刮地面，应达到厚度要求。
3.批刮腻子：
砂浆层干透后，打磨除尘。用环氧漆混合石英粉搅拌均匀就是环氧腻子，用刮刀满刮两道，部分视情况做好补刮。
4.打磨吸尘：
待腻子干透后，部分腻子做好补刮 ，用细砂皮整体打磨抛光地面，清除刀痕并吸尘。
5.刷涂色漆：
用滚筒蘸配制的环氧漆满涂一遍，待干透后处理瑕疵并打磨、除尘。
6.面涂施工：
待色漆干透后用长毛滚筒蘸清漆满涂1遍以上。
7.施工次数：
地面基础打磨1次、滚涂底漆1次、中涂刮砂2次、面涂刮腻子1次、滚涂面漆1次，共计6次。
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