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饲料烘干机采用滚筒结构，可通过天然气、蒸汽、生物质颗粒、煤炭、石油等燃料供热。烘干系统主要由热源、给料机、滚筒设备、卸料器、除尘设备、出料装置、引风机和配电系统等构成。
采用自动化生产方式，可实现从加热、进料、进料、干燥、出料等工序的自动化生产；节省人工成本。
操作简单，性能稳定，可连续工作 24 小时，故障少，维护成本低。
内部采用特殊的分散装置，进入转筒后，饲料迅速分散和分解，有效地增加了饲料与热空气接触面积。
整个干燥系统配有完善的废气处理装置。气瓶排出的废气送至除尘器，经净化后达到当地环保标准排放，环保性强。
物料由装载机铲到到上料皮带输送机，经上料皮带输送机送入滚筒螺旋推进装置，后经大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区，并随滚筒的转动和筒体的倾斜度，被自筒底提筒顶落下，形成“料幕”，和湿物料同一端进入干燥滚筒的高温烟气从中穿过使湿物料形成传导和对流质热交换，预热湿物料并蒸发部分水分。同时，高温烟气的温度快速下降，经预热的湿物料进入中温干燥阶段，大部分水分在此阶段被蒸发掉。随着物料与烟气的反复混合交换，直达到热平衡后达到对物料的水分要求后，物料被排出干燥滚筒，经过热交换之后含有大量水蒸气及粉尘的尾气经过一级旋风除尘进行粗除尘，然后再经过二级袋式除尘器或者是湿式除尘器进行精细除尘，净化后的尾气粉尘含量达到环保标准要求后直接排放，形成整个干燥过程。
| 型 号（m） | 转筒直径(mm) | 转筒长度(m) | 倾斜度 (º ) | 转 速(r/min) | 重 量 (t) | 功 率 (kw) | 容 积 (m3) |
| Ф0.8×10 | Ф800 | 10 | 3-5 | 7.2 | 6.9 | 4 | 5.02 |
| Ф1.0×10 | Ф1000 | 10 | 3-5 | 6.73 | 7.5 | 5.5 | 7.85 |
| Ф1.2×12 | Ф1200 | 12 | 3-5 | 5.8 | 13.1 | 11 | 13.31 |
| Ф1.5×12 | Ф1500 | 12 | 3-5 | 4.8 | 22.3 | 15 | 21.2 |
| Ф1.8×14 | Ф1800 | 14 | 3-5 | 3.2 | 45.8 | 30 | 48.22 |
| Ф2.2×18 | Ф2200 | 18 | 3-5 | 3 | 50.3 | 37 | 70.43 |
| Ф2.4×20 | Ф2400 | 20 | 3-5 | 2.83 | 78.4 | 45 | 90.43 |
| Ф2.8×24 | Ф2800 | 24 | 3-5 | 2.59 | 97 | 75 | 147.8 |
| Ф3.0×20 | Ф3000 | 20 | 3-5 | 2.6 | 102 | 55 | 141.3 |
| Ф3.0×25 | Ф3000 | 25 | 3-5 | 2.6 | 110 | 75 | 176.7 |
| Ф3.2×25 | Ф3200 | 25 | 3-5 | 2.5 | 110 | 90 | 201 |
| Ф3.6×28 | Ф3600 | 28 | 3-5 | 2.3 | 135 | 160 | 284.9 |
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