ibg轴承套圈混料、硬度分选系统

ibg轴承套圈混料、硬度分选系统

轴承套圈组织结构(混料、硬度、热处理状态)高速分选系统

当今高科技世界对滚珠轴承及滚柱轴承的需求日益增加，同样对轴承套圈的需求也增加。当套圈的热处理过程成功时，其寿命可以很长。套圈具有特定的硬度及淬硬形状。

热处理是一个复杂的过程，很多参数会影响产品质量，所以套圈进行多种检测，以保证没有缺陷。套圈可能太软或太硬，退火或淬火可能错误或没有进行，可能脱碳或者套圈在热处理线上相互叠在一起，从而导致部分热处理。差的情况之一是没有进行过热处理的套圈进入合格工件。

ibg轴承套圈混料硬度分选系统既可单独使用，也可加入生产线使用

对于产品质量，没有什么比热处理后即进行100无损检测更重要的了。采用的方法是涡流检测。被测工件的导磁率曲线和参考工件（合格件）进行对比。任何偏差说明工件不合格。

如此复杂的错误自然表现为不同位置下导磁率的差异。为了检测到所有差异，建议采用多频检测。ibg预多频PMFT技术及数字式涡流仪，检测时间，增加频率范围及谐波分析是检测方案。

在数字式PMFT预多频技术之前，检测时间很长，以至于大的工件如轴承套圈静态检测以保证8个检测频率都足够的检测时间。因为套圈为大批量生产产品，需要100高速检测以减少成本。ibg全数字式PMFT预多频技术开启了新技术时代。由于检测时间大大缩短，在不影响检测可靠性的情况下，可以实现轴承套圈的动态检测。

我们将此技术应用到ibg轴承套圈检测系统。检测时间为90件/分钟，适应套圈直径30-120mm，高度9-35mm。

ibg轴承套圈高速检测系统为您100检测在线检测大规格范围套圈提供了新机会！

检测的核心之一：ibg矩形线圈。后面黑色的是星形滚轮

检测过程

套圈从上料轨道（轨道宽度根据工件直径调整）滚动下滑，高度可调星形轮由齿轮马达驱动旋转，将套圈分开，一个一个恒速通过矩形线圈。

在检测线圈的中间装有光栅，感应到套圈后将信号发给PLC触发检测。触发保证所有8个检测频率都感应到工件并且进行评估。相应的3阶及5阶谐波同时由ibg涡流仪进行评估。设置触发点非常重要，在ibg仪器上通过图形设置非常简单直观。当检测结果为合格时，不合格挡板关闭，合格件沿可调宽度轨道滚动到一下工序。检测结果为不合格时，不合格挡板不动作（常开）。配有分选门监视开关，以保证分选门动作正常。

二重奏：ibg检测主机eddyvisor S及套圈分选系统

整个系统轨道安装斜着安装，以保证套圈由于重力作用自动向下滚动。

套圈分选系统为组合进生产线而设计，也可加上传送带。建议套圈无缝连续上料以保证快检测速度。也可用它来手动上料进行检测。

供货范围

● ibg eddyvisor S涡流仪，一付矩形线圈（线圈总是成对使用：一个 为检测，一个为补偿，以提高检测灵敏度及进行温度补偿）

● 机械系统，包括：上料、分离及输送轮、检测线圈、不合格分选槽、接线及控制柜。