DGS系列等厚滚轴筛

DGS系列等厚滚轴筛概述：

            DGS系列等厚滚轴筛是由多根平行排列的滚轴组成，常用一般为6~10根滚轴，较多的可达20根滚轴，德泰机械生产的滚轴筛是在滚轴上装配梅花形筛片，滚轴由电动机和减速器经链轮或齿轮带动滚轴旋转，从而完成筛分流程工序。滚轴筛转动方向与物料方向相同，因此也可以称之为等厚波动筛、等厚滚动筛、滚轴等厚筛等等不同称呼叫名称

            DGS系列等厚滚轴筛是火力发电厂输煤系统中使用设备的一种类型，同时也在冶金、建材、化工、煤炭等系统也可广为利用。经实践证明该机型具有结构简单、布置空间小、运行平稳、噪音低，不卡堵，不粘接、透筛率高等特点。

DGS系列等厚滚轴筛工作原理：

           将要筛分的物料从入料口进入筛箱后，由于前5根筛轴和水平成15°大夹角，煤料开始在自重和筛片转动的双重作用下  以较快速度向下移动同时进行筛分，此为初步粗筛分阶段。大部分物料经此阶段后被筛分完毕并平铺在整个筛面上；当物料进入后5根筛轴以后，由于筛轴排列近乎水平，筛轴和水平成5°，物料前进速度减慢，此为筛分的精筛阶段，物料经此阶段后小于30mm的粒度已被筛下，大于30mm的物料经出料口被送入破碎机进行下一步破碎。

DGS系列滚轴筛技术参数表：

DGS系列滚轴筛结构组成：

滚轴筛是由机体、机盖、筛轴、进煤斗、出口罩壳和控制柜六大部分组成。

1、机体部分

机体为焊接件，所有筛轴总成通过联结螺栓固定在机体，机体侧面装有衬板。

2、机盖部分

机盖为焊接件，机盖起密封作用，机盖上面设有检修门，前、后跟进煤斗和出口罩壳联结。

3、筛轴总成部分

筛轴总成由辊道电机（含减速机）、筛轴、筛片、平键、锁紧螺母、联轴器、轴承座及轴承座附件组成，辊道电机（含减速机）与筛轴通过联轴器直联。

4、进煤斗部分

带旁路的进煤斗为焊接件，内设挡板，挡板通过电动推杆执行器推动，限位翻转，进煤斗内装有衬板。

5、出口罩壳部分

出口罩壳为焊接件，出口罩壳起密封作用，出口罩壳上面设有检修门。

DGS系列滚轴筛特点：

1、筛片形状为圆整，消除尖角，使其旋转阻力更小，且能将物料中的块状物抛向上部，更有利于小粒径物料落到筛下。  

2、每根筛轴的轴承座均为柔性底座，当筛轴一旦出现卡滞时，底座产生微动，从而打破造成卡滞的三角力，瞬间消除卡滞。 

3、驱动减速器选用垂直空心出轴减速器，去除联轴器，占用空间更小，传动结构更简单。  

4、每根筛轴均布置耐磨清扫装置，不易堵塞。

5、所有筛轴都独立传动，单轴检修不影响整机运行。  

6、上部和后部均安装检查孔，方便检查维修。  

7、筛轴与箱体之间采用叶轮式密封，更有效防止粉尘外溢。

8、该机型具有结构简单、布置空间小、运行平稳、噪音低，不卡堵，不粘接、透筛率高等特点。

DGS系列滚轴筛操作维护及检修：

1、工作时，首先开车，然后加入待筛分物料，否则会造成机器损伤，降低机器使用寿命。

2、在机器使用过程中，每次开机前必须检查机器内是否存有物料。

3、应先开机，后给料。停机时，应先停料，后关机。确保停前机器内没有物料。

4、DGS等厚滚轴筛禁止带负荷开机。

5、每三个月向轴承内部加注润滑油一次。

6、机器投入使用后三个月检修一次。

7、当筛片受损严重后，不能达到筛分目的时，应及时更换新的筛片

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