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调速型液力耦合器主要由泵轮、涡轮、勺管室等组成。当主动轴带动泵轮旋转时,在泵轮内叶片及腔的共同作用下,工作油将获得能量并在惯性离心力的作用下,被送到泵轮的外圆周侧,形成高速油流,泵轮外圆周侧的高速油流又以径向相对速度与泵轮出口的圆周速度组成合速度,冲入涡轮的进口径向流道,并沿着涡轮的径向流道通过油流动量矩的变化而推动涡轮旋转,油流至涡轮出口处又以其径向相对速度与涡轮出口处的圆周速度组成合速度,流入泵轮的径向流道,并在泵轮中重新获得能量。如此周而复始的重复,形成工作油在泵轮和涡轮中的循环流动圆。由此可见,泵轮把输入的机械功转换为油的动能,而涡轮则把油的动能转换成为输出的机械功,从而实现动力的传递。
调速型液力耦合器的无级变速是通过改变勺管的位置而改变循环圆中的工作油量实现的。当勺管插入液耦腔室的深处时,循环圆中油量小,泵轮和涡轮转速偏差大,输出转速低;当勺管插入液耦腔室的浅处时,循环圆中油量大,泵轮和涡轮转速偏差小,输出转速大。
调速型液力耦合器的泵轮和涡轮转速存在着一定的差值,这被称之为速度滑差。由粘性流体性质可知,耦合器滑差损失和轴承摩擦损失将生成大量的热,并被耦合器工作油吸收。耦合器滑差越大,转机功率越大,产生的热量越大。为了使耦合器油温不超过规定值,必须利用油循环系统把高温油带出,经过冷油器冷却后回到耦合器内,液力耦合器内热量的平衡。不同的液力耦合器的油冷却方式是不同的,这也是液力耦合器在应用过程中一个比较重要的问题。
KSL调速型液力偶合器通过油液传递扭矩,具有显著的扭振消除效果,既可以有效保护被驱动机械,如减速机、风机、泵装置等,也可以有效保护驱动机械,如电动机或内燃机。
- 精确的速度控制
无论通过手动、电磁开关阀或者变频控制器操作,KSL调速型液力偶合器都可以提供期望的或控制系统要求的精确输出速度。
- 有效的过载保护
这又是液力偶合器的优点之一,可为用户带来很大利益。尤其是选择安装快速释放阀,其可使循环圆中的油液在数秒内释放,从而限制过载时间,对系统进行有效保护。
- 维修简单方便
KSL采用分箱式设计,无需移动电动机或内燃机和被驱动机械,便可完整拆除液力偶合器叶轮组件,维修后不必重新调整同心度,减少停机时间。
选型需提供参数:
. 电动机或内燃机类型、功率及转速
. 被驱动机械类型、功率及转速
. 传动链配置方案
. 输入输出轴径及其公差
. 输出速度范围
. 环境条件
. 冷却水条件
TRANSFLUID液力偶合器KSL应用于风机:
KSL用于排烟风机的速度控制。
使用油/水热交换器。
与电机比较偶合器的结构非常紧凑。
其他应用:
作为启动驱动可应用于:磨机、破碎机、输送机、鼓风机、泵、压缩机、离心机械、发电机或船舶推进装置等。
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