涂装烘干工艺废气处理设备 157204-90-226

   催化燃烧废气设备适用于废气成分简略、浓度改变***的生产场合。广泛应用于轿车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等涂装烘干生产线，也可用于石油、化工、橡胶、油漆、涂料、鞋胶、塑料制品、铁罐等烘干生产线的废气处理。

  二、蓄热式催化燃烧设备工艺说明：

  在工业生产过程中，排放的有机尾气经过引风机进入设备的旋转阀，经过旋转阀将进口气体和出口气体分隔。气体***要经过陶瓷材料填充层（底层）预热后产生热量的储藏和热交换，其温度简直到达催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其间部分污染物氧化分化；废气持续经过加热区（上层，可采用电加热方法或天然气加热方法）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完结催化氧化反响，即反响生成CO2和H2O，并开释很多的热量，以到达预期的处理作用。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，收回热能后经过旋转阀排放到***气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。体系接连作业、主动切换。经过旋转阀作业，一切的陶瓷填充层均完结加热、冷却、净化的循环过程，热量得以收回。RCO蓄热式催化燃烧设备运用旋转阀代替了传统设备中很多的阀门以及杂乱的液压设备。有机物去除率能够到达98%以上，热收回率到达95-97%。

  三、蓄热式催化燃烧设备***色：

 1、设备设计原理*，功能安稳，结构简洁，安全可靠，节能省力，无二次污染；

 2、操作费用低，蓄热式催化燃烧设备一般在有机废气到达必定浓度（1000mg/m3以上）时，净化设备中的加热室不需进行辅佐加热，节省了费用；

 3、设备占地面积小，重量轻；

 4、设备安全性高，操作办理便利，全主动操控，净化功率高达99%以上，高效的热量收回率，热收回功率≥95%。