防腐型-环氧玻璃鳞片涂料

环氧玻璃鳞片涂料主要成分环氧树脂、含有相当数量的玻璃鳞片填料，比通常的防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长，耐磨重防腐材料。1.特性1.本产品固体成份高达 80%以上，一次涂刷可得到干膜厚度 100μ m 以上涂层，漆膜硬度高。2.常温涂敷，常温自然固化，施工简便，特别适合现场使用。3.环氧玻璃鳞片涂料不含挥发性有机溶剂，，一次涂装可达高膜厚，常温固化。 由于漆膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片，在漆膜中交替重叠排列，形成“迷宫"效应，因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性，耐腐蚀介质渗透腐蚀。4.漆膜具有优异的附着力和耐磨性，耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀，2.适用范围环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于腐蚀条件的污水池、储蓄罐、钢管、各种钢结构、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。3.防护指南耐热性 耐 100℃干热耐酸性 耐酸液的溅出和溢出耐碱性 耐碱溶液的溅出和溢出。耐盐性 耐中性和碱性盐溶液性能。防水性 耐淡水和盐水性能。耐磨损 固化后耐磨性好。4. 防腐涂料施工要点：1.施工环境温度宜为 15 ～ 30 ℃ ，相对湿度不宜大于 80 ％。2.配料用的容器及工具，应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。3.将玻璃鳞片防腐涂料加入容器，按 100：10 加入固化剂搅拌均匀，直接涂刷即可。4.配制好的涂料在施工过程中，当有凝固结块现象时， 严禁使用。5.基面应干燥、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。6.施工时应保持施工环境空气流通。7.固化剂量可视具体环境因素增减。8.施工完后，器具应立即用稀释剂清洗干净。