JLT-酱油酿造厂污水气浮机设备

山东杰鲁特环保本着切合实际、技术、经济合理、安全适用的原则，积极采用、成熟的工艺、新技术、新设备，提高技术含量，完善节能措施。食品加工污水的主要污染危害是使水体以致引起鱼类和其他水生动物死亡，促使水底积沉的有机物质在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水体，污染环境。在加工过程中冲洗动物胃肠，使污水中含有致病菌，如不经处理，任意排放，将传播疾病，危害人畜健康。

工作原理:

由空气压缩机送到空气罐中的空气通过射流装置被带入溶气罐，在0.35Mpa压力下被强制溶解在水中，形成溶气水，送到气浮槽中。在突然释放的情况下，溶解在水中的空气析出，形成大量的微气泡群，同泵送过来的并经加药后正在絮凝的污水中的悬浮物充分接触，并在缓慢上升过程中吸附在絮集好的悬浮物中，使其密度下降而浮至水面，达到去除SS和CODcr的目的。

安装方法：

一般气浮系统均有分开的气浮池、投药设备、溶气罐、溶气水泵、空压机、污水泵组成，这样安装时间长，管理不便，占地面积大。竖流式溶气气浮沉淀机把这些分开的设备有机地组合于一体，一般调节PH值

 酱油酿造厂污水气浮机设备

酱油酿造厂污水气浮机设备工程设计

隔油沉淀池

隔油沉淀池采用平流式结构，该池的设置主要是强化预处理的作用，其功能主要有以下两个方面：

一、隔除水中的浮油、浮渣，减轻后续处理负荷。

二、沉淀大部分不溶于水、密度大于水的无机颗粒杂质，有效保证污水提升泵不堵塞卡死，大大延长了提升泵的使用寿命，同时便于沉积物的清理工作，延长后续调节池的有效容积。

隔油沉淀池设计停留时间HRT=2.7h，有效容积V有效=338m3（L×W×H=24m×3.5m×4.5m，有效水深4m），采用钢筋混凝土结构，上部设有浮油收集装置。

隔油沉淀池内设一台行车式提靶撇油刮泥机。上撇浮油、下刮沉泥，刮泥机往复运行，往复频率根据现场调整，底部设置一台潜污泵排泥至污泥浓缩池。浮油撇入集渣槽内，底部污泥由一台潜污泵送至污泥浓缩池中。两台潜污泵型号25WQ7-8-0.55，流量Q=7m3/h，扬程H=8mH2O，功率N=0.55kW。

调节池

由于排水的周期性与水质的不均匀性，来自各时的水质、水量均不一样，一般高峰流量为平均处理量的2～8倍，因此为保证后续处理设施的正常运行和达到设计的出水水质，同时调节水量和均化水质，所以设计一调节池。

调节池设计停留时间HRT=10.0h，有效容积V有效=1250m3（L×W×H=24m×15m×4.5m，有效水深3.5m），采用钢筋混凝土结构。

设置二台排污泵提升污水至后续处理系统，型号为125WQ130-15-11，流量Q=130m3/h，扬程H=15mH2O，功率N=11kW。

气浮池

浮选就是利用高度分散的微气泡作为载体去黏附废水中的污物，使其随气泡升到水面而加以去除（通过刮渣机）。浮选法一般适用于去除水中的疏水性颗粒，对于亲水性颗粒可以加入浮选剂改变颗粒的亲水性能，增大润湿角的办法同样可用浮选法分离。因而浮选法广泛的用于炼油、造纸、纺织、印染、电镀、金属加工、食品加工等行业的废水处理。

在废水处理工程中常用的浮选法按气泡生产方式可分为：充气浮选、溶气浮选及电解法浮选。充气浮选能耗很低，但由于微气泡直径大因而渣水分离不明显，电解法浮选技术尚不完善，目前使用zui多的为溶气式浮选。但溶气式浮选长期使用有能耗高、易堵塞等缺点，为此本工程采用曝气机进行浮选处理，气浮装置主要部件采用旋切式曝气机是利用旋切式叶轮在高速旋转下产生抽真空作用，吸入空气及回流水并完成有效的气水混合及混合相的切割，从而产生大量的细微气泡。微气泡zui小直径达0.5微米，大部分气泡直径在10～300微米之间，使其粘附于杂质絮粒上，造成杂质絮粒整体比重小于水的状态，并依靠浮力使其上浮至水面，从而获得固液分离的方法，在工艺中主要去除水中的悬浮物及悬浮油。

综上所述，溶气式气浮有以下优势：

a 地较小，不需溶气罐、空压机等；

b 费用低，溶气式气浮需要25％回流比水量，也就是说旋切式气浮另外可节约25％的能量消耗；

c 无噪声污染，而空压机噪声较大；

d 管理方便。溶气式气浮的空压机、溶气罐为压力容器；

e 自动化程度高，不需调试，而溶气式气浮的溶气水比例较难控制；

f 经过现场试验：处理效果远远超过溶气式气浮。

g 腐蚀性能好，旋切装置为不锈钢，使用寿命长。

在气浮池前设置一套加药系统，在提升泵泵后加药。投加混凝剂，药剂选用聚合氯化铝（PAC），设计PAC加药量为50ppm。加药系统与提升水泵联动，自动开停。