BZC8060-新乡防爆防腐操作柱

 遏制
就是在设计、制造粉体处理设备的时候采用增加设备厚度的方法以增大设备的抗压强度，但是这种措施往往以高成本为代价。
泄放
包括正常泄放和无焰泄放，是利用防爆板、防爆门、无焰泄放系统对所保护的设备在发生爆的时候采取的主动爆破，泄放爆压力的办法进行泄压，以达到保护粉体处理设备的安全。防爆板通常用来保护户外的粉体处理设备，如粉尘收集器、旋风收集器等，压力泄放的时候并随有火焰以及粉体的泄放，可能对人员和附近设备产生伤害和破坏；防爆门通常用来保护处理粉体的车间建筑，以达到整个车间避免产生粉体爆；对于处于室内的粉体处理设备，有时对泄放要求非常严格，不能产生火焰、物料泄放或者没有预留泄放空间的情况下，通常会采用无焰泄放系统，以达到保护人员以及周围设备的安全。
抑制
爆抑制系统是在爆燃现象发生的初期（初始爆）由传感器器及时检测到，通过发射器快速在系统设备中喷射抑爆剂，从而避免危及设备乃至装置的二次爆，通常情况下爆抑制系统与爆隔离系统一起组合使用。抑制就是利用了爆需要的三要素以及原理。根据这个原理，爆需要完整的三个要素，并在适当的条件下产生爆。所以要抑制爆的发生，必须取消三要素中的一个要素。一种措施是往粉体处理设备内部注入惰性气体如N2、CO2等代替空气，从而降低氧化剂：氧气O2的含量，以达到抑制爆的目的；另一种措施是取消易燃易爆物料，但是这是不可能的，因为设备本身就是用来处理该物料的。所以以上两种措施都是不可能或者很难做到的，所以我们一般采用简单的措施，就是取消其中的一个重要要素：火源，从而抑制爆的发生。这就要采用爆抑制系统，简单的爆抑制系统是由四个单元组成：监视器、传感器、发射器和电源。

防爆防腐操作柱。
除了封闭的空间，如密闭的容器、储油罐等内部气体空间，很少存在0区。
虽然高于爆上限的混合物不会形成爆性环境，但是没有可能进入空气而使其达到爆极限的环境，仍应划分为0区。如固定顶盖的可燃性物质贮罐，当液面以上空间未充惰性气体时应划分为0区。
在生产中0区是极个别的，大多数情况属于2区。在设计时应采取合理措施尽量减少1区。
正常运行是指正常的开车、运转、停车，可燃物质产品的装卸，密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
以往的区域划分中，对于爆性混合物出现的频率没有较为明确的定义和解释，实际工作中较难掌握。参考《石油设施电气设备安装一级0区、1区和2区划分的*方法》API RP505-2002中关于区域划分和爆性混合物出现频率的关系，给出了可以根据爆性混合物出现频率来确定区域等级的一种方法(见表1)。
表1 区域划分和爆性混合物出现频率的典型关系
一般情况下，明火设备如锅炉采用平衡通风，即引风机抽吸烟气的量略大于送风机的风和煤燃烧所产生的烟气量，这样就能保持锅炉炉膛负压，可燃性物质不能扩散至设备附近与空气形成爆性混合物。因此明火设备附近按照非危险区考虑，包括锅炉本身所含有的仪表等设施。
现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016和《锅炉房设计规范》GB 50041中都明确规定，燃油、燃气锅炉房应有良好的自然通风或机械通风设施。燃气锅炉房应选燃油锅炉房的正常通风量按换气次数不少于3次／h确定；
燃气锅炉房的正常通风量按换气次数不少于6次／h确定；
燃气锅炉房的事故通风量按换气次数不少于12次／h确定。
根据以上规定，锅炉房应该可以认为是通风良好的场所。因此本规范建议与锅炉设备相连接的管线上的阀门等可能有可燃性物质存在处按照独立的释放源考虑危险区域，并可根据通风良好的场所适当降低危险区域的等级：AC-3、AC-4 

新乡防爆防腐操作柱

新乡防爆防腐操作柱
技术参数
执行标准:：GB3836.1-2000,GB3836.2-2000,GB3836.3-2000
防爆标志：ExdeⅡCT6、Exde II BT6
防护等级：IP65
防腐等级：WF2、WF1
使用类别：AC-3,AC-4
额定电压：220V/380V（如有特殊要求请注明）
额定电流：10A 
LBZ防爆操作柱产品特点： 
1.内装*转换开关、按钮、电流表(可按用要求 装其他仪表)、指示灯。 
2.转换开关有30多种功能可由用户自由选择,可根据要求特制。 
3.铸铝合金外壳,表面喷塑。 
4.*开关操纵机构经过优化设计，可以自动找正,能能保证转动灵活，无卡滞现象。 
5.电流表量程由用户。 
6.钢管或电缆布线均可。 
广泛用于石油开采、炼油、化工、*等危险环境及海洋石油平台，油轮等场所作道路照明之用；
适用于节能改造项目及检修更换固难的场所；适用于防护要求较高、潮湿的场所。
适用于爆性气体环境的1区、2区场所；100WLED防爆道路灯适用于IIA、IIB、IIC类爆性气体环境；适用于T1~T6组温度组别。
LBZ防爆操作柱定购流程
本产品为可定做产品，用户可随自己的实际产品进行制定 
适用范围
适用于爆性气体环境1区、2区；
适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区；
适用于ⅡA、ⅡB、ⅡC级爆性气体环境；
适用于温度组别为T1～T6的环境；
适用于石油采炼、储存、化工、医药、纺织、印染、*及军事设施等爆性危险环境特点
技术参数
防爆标志：ExedIIBT4/T5/T6、ExedIICT4/T5/T6、DIP A20 TA,T4/T5/T6
额定电压：AC380V/220V/50HZ
防护等级：IP54 IP55（IP65）
防腐等级：WF1
C：DN20 /G3/4;
术特点
1.采用ZL102铝合金压铸成型，表面高压静电喷塑，不锈钢外露紧固件
2.内装*转换开关、按钮、电流表、指示灯
3.转换开关有30多种功能可由用户自由选择
4.*开关操纵机构经过优化设计,可以自动找正,能保证转动灵活,无卡滞现象
5.电流表量程由用户
6.钢管或电缆布线均可
7.产品出厂铭牌上只体现总单元内容,名分单元代号为订货参数
8.安装方式：立式或挂式
产品特点
1. 铸铝合金外壳,表面喷塑。
2. 内装*转换开关、按钮、电流表(可按用要求装其他仪表)、指示灯。
3. 转换开关有30多种功能可由用户自由选择,可根据要求特制。
4. *开关操纵机构经过优化设计，可以自动找正,能能保证转动灵活，无卡滞现象。
5. 电流表量程由用户。
6. 钢管或电缆布线均可。
7. 产品出厂铭牌上只体现总单元内容,各分单元代号为订货参数。
8. 符合GB3836-2000,IEC60079标准要求。
用途
1.用途：本产品适用于含有爆性气体环境用的1区、2区危险场所，作为交流50Hz，电压至220/380V动力设备起动、停止控制使用 
工作条件
a． 海拔高度不超过2000m；
b  周围空气温度高不超过+40℃，低不低于-20℃；
c． 空气相对湿度不大90%（+25℃时）；
d． 大降雨强度50mm/10min；
e． 大辐射强度1.4cal/cm.min；
安装及维修
1.安装及维修前需切断前级电源；
2.进、出线电缆穿过橡胶密封圈，并用垫圈及安装管压紧，保证密封及电缆不得松动；
3.操作柱在使用过程中要定期检查，以保证其良好运行；
4.非专业人员严禁开盖安装维修。
5.订货须知,订货时应指出产品的完整型号、名称、规格及订货数量。
例：BZC51-10G WF1 防爆操作柱，2钮2灯，户外防中腐