转速传感器XLDH-F-III

转速传感器XLDH-F-III非接触式打滑检测器对带速进行实时检测，XLDH-F-III打滑开关已广泛应用于输送系统中胶带上，为胶带机的安全运行提供了可靠的检测手段。主要功能
（1）本装置采用接近感应式检测从动滚筒线速度（即输送带速度），为非接触式检测。
（2）控制仪表可显示输送带的即时带速和转速。
（3）控制仪表面板显示输送机运行状态：打滑、重打滑，打滑输出和重打滑输出。
（4）开关量输出：由继电器接点给出打滑和重打滑的报警信号。
（5）模拟量输出：4-20mA与上位机或可编程序控制器联网，参与集中控制。
（6）用户编程：用户可以随时输入或修改并且长期保存相关参数，以适应用户的不同设备和具体的工况要求。

 XLDH-F-III主要参数

1：环境温度-40~+50°C

2：大气压力80~110

3：工作电压AC110~240V

4：检测范围10~9999转/分

XLDH-F-III特点

1：非接触式，无易损原件，使用寿命长；

2：防护等级，密封性好，可防水、放尘，防凝露；

3：强度了铝合金精密压铸外壳，抗压，抗冲击力强；

4：外壳经过烤漆喷塑处理，耐腐蚀性强；

5：一体式设计，安装方便，实用简单，两螺栓固定；

6：采用ARM单片机作为控制单元，反映速度快，精度，误差小；

7：双排数码显示，LED指示灯显示，可现场观察与误会；

8：精度4~20mA 模拟量输出

9：轻、重报警开关量输出

10：采用接点容量继电器输出

 用于对输送机带速进行检测的新型装置，对带速进行实时检测，已广泛应用于输送系统中胶带上，为胶带机的安全运行提供了可靠的检测手段。 需水平安装在上行胶带和下行胶带间的输送机支架上，使触轮与胶带表面有一定的压力防止发生触轮跳动而产生的误动作。当触轮随胶带机运行而带动内的脉冲盘，在脉冲盘旋转时传感器的磁应信号输入到控制电路中去，经放大，然后进行计数。其计数值与预置数比较，判断胶带的带速，即：正常速度、打滑或超速等等。同时，执行电路输出相应的开关信号。

编程内容及单位
（1）P输送带额定运行速度：    m/s
（2）L从动滚筒直径：           m
（3）A打滑设定值：             %
（4）C打滑延时时间：        0-9 s
（5）E重打滑设定值：           %
（6）F重打滑延时时间：      0-9 s
（7）H带式输送机设定起动延时时间：0-240 s
编程方法
装置接通电源后，按[  设定]键，即可进入用户编程状态，窗口显示“P 0. 0  0”， 且闪动位为有效调整位，按[增加]键，在该位输入数据，从0→9→0循环变化。如果需要改动该位，按[移位]键。按[选项]键P→L→A→C→E→F→H→P循环变化，可对以上7项编程内容，进行编程。全部数值确定后，必须按[设定]键进行确认存储，所设数值才能存入计算机系统中，装置才能正常运行。并回到“0. 0  0”或“0 0 0.0”待工作状态。“0. 0  0”为显示实测带速。“0 0 0.0” 为显示实测转速。按[带速/转速]键可转换。
编程举例
（1） P输入输送机额定带速如为3.15m/s：在“P  0. 0  0”状态下，按[增加]和[移位]键，使“P  0. 0  0”  的显示为“P 3. 1  5”， 按[选项]键进入下一项输入。
（2）L输入从动滚筒直径如为0.63m：在“L  0. 0  0”状态下，按[增加]和[移位]键，使“L  0. 0  0”的显示为“L 0. 6 3”， 按[选项]键进入下一项输入。
（3）A输入打滑设定值如为90%时：在“A 0. 0  0”状态下，按[增加]和[移位]键，使“A  0. 0  0”的显示为“A 0. 9 0”，按[选项]键进入下一项输入。
（4） C输入打滑延时时间如为5秒：在“C 0. 0  0”状态下，按[增加]键，使“C  0. 0  0”的显示为“C 0. 0 5”， 按[选项]键进入下一项输入。
（5） E输入重打滑设定值如为80%时：在“E  0. 0  0”状态下，按[增加]和[移位]键，使“E  0. 0  0”的显示为“E 0. 8 0”， 按[选项]键进入下一项输入。
（6） F 输入重打滑延时时间如为3秒：在“F 0. 0  0”状态下，按[增加]键，使“F  0. 0  0”的显示为“F 0. 0 3”， 按[选项]键进入下一项输入。
（7） H输入带式输送机设定起动延时时间如为40秒：在“H  0. 0  0”状态下，按[增加]和[移位]键，使“H  0. 0  0”的显示为“H 0. 4
0”， 按[选项]键进入下一项输入。