产品详情
BYW20-11煤安限位开关、行程控制是一种常用的小电流主令电器。利用机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路,达到一定的控制目的。通常,这类开关被用来限制机械运动的位置或行程,使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。
BYW20-11煤安限位开关、行程控制的作用类似于行程开关广泛用于化工、冶金、石油、制药、食品、饮料、环保是用于控制机械设备的行程及限位保护,在规定条件下,气体、蒸气混合物的小点燃电流与甲烷混合物的小点燃电流之比。中国规定气体、蒸气危险物质按小点燃电流比分为Ⅱ*,ⅡB级和ⅡC级。小点燃电流比≤1.0,>0.8的为Ⅱ*;≤0.8,>0.45的为ⅡB级;≤0.45的为ⅡC级。例如,乙烷、乙烯、乙炔分别为Ⅱ*,ⅡB级,ⅡC级危险物质。
产品特点:
1、铸铝合金外壳、表面喷塑。
2、内装分断小型断路器。
3、具有过载、短路保护功能,并可根据要求带漏电保护功能。
4、防爆行程开关内装lx19行程开关。
5、钢管或电缆布线均可。
6、防爆行程开关符合gb3836-2000.iec60079要求.
7、产品有左摇臂式、右摇臂式、滚轮柱塞式、双摇臂式、挠性触头式可选。
8、温度组别为T1-T6气体环境。
使用范围:
1、1区、2区危险场所。
2、IIA、IIB、IIC类气体环境。
3、可燃性粉尘环境20区、21区、22区。
4.适用于温度组别为T1—T6的环境。
1.1气体环境危险区域的划分
不同的国家和地区,按各自的划分危险区域。我国根据气体混合物出现的频繁程度和持续时间,将气体环境分为O区、1区和2区。(与IEC电工委员会一致)
0区:连续出现或长期出现性气体混合物的环境。
1区:在正常运行时可能出现性气体混合物的环境。
2区:在正常运行时不可能出现气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的气体混合物的环境。
0区一般只存在于密封的容器,贮罐等内部气体空间,在实际设计过程中1区也很少存在,大多数情况属于2区。
1.2防爆电器设备分为二类:
Ⅰ类煤矿井下用电气设备
Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备
1.3Ⅱ类电气设备,按其适用于气体混合物大试验安全间隙或小点燃电流比,分为ⅡA,ⅡB,ⅡC三类;并按其表面温度分为T1-T6六组。
1.4气体混合物按引燃温度分组,见表1。
1.5性气体混合物,按其大试验安全间隙(MESG)或小点燃电流比(MICR)分级
限位开关
1.4 使用环境条件
a) 海拔不超过2000m;
b) 环境大气压86 kPa110kPa;
c) 环境温度-20+40;
d) 空气相对温度不大于98%(+25时);
e) 具有甲烷性气体混合物的煤矿井下;
f) 无显著摇动和剧烈振动的环境;
g) 无破坏金属绝缘的气体和蒸气的环境;
h) 无滴水的地方;
i) 与水平面的安装倾斜度不超过15;
j) 安装类别:类;
k) 污染等极:3级。
l) 适用于非采掘工作面。
结构特征与工作原理
结构特征:行程开关由H250灰铸铁隔爆外壳和内部组装行程开关组成 ,外壳包括主腔和接线箱,运动部分为旋转式。
工作原理
行程开关由绞车控制台控制接通电源,在外部操作力的作用下,推动旋转轮使常闭触点断开。
BYW20-11矿用隔爆型行程开关技术特性
行程开关主要技术参数见表1
表 1 基本参数
型 号 | 额定电压V | 额定电流A | 行程mm | 超程mm | 重量Kg |
BYW20-11 | 380 | 16 | 7.5±1 | 2±0.12 | 6 |
行程开关的工频耐压值见表2
表2 工频耐压的试验电压值
绝缘电压等级(V) | 工频耐压试验电压有效值(V) |
60<Ui≤300 | 2000 |
行程开关的非正常条件下接通与分断能力见表3。
表3 非正常条件下的接通和分断能力
使用类别 | 接 通 | 分 断 | 操作循 环次数 | 每分钟操作次数 | 通电 时间S | ||||
I/Ie | U/Ue | cosφ | I/Ie | U/Ue | cosφ | ||||
AC-14 | 6 | 1.1 | 0.7 | 6 | 1.1 | 0.7 | 10 | 6 | ≥0.05 |
4 KBX-5/63矿用隔爆型行程开关外形尺寸
KBXC1-5/63 行程开关外形尺寸见图
5 KBX-5/63矿用隔爆型行程开关 安装、调试
5.1 安装
5.1.1 行程开关在安装前应检查其技术数据是否与工作电压相符。
5.1.2 检查各零部件是否完好无损,各紧固件是否完整,有无松动。
5.1.3 检查电器元件是否完好,接线是否牢靠,各传动系统是否灵活。
5.1.4 检验隔爆面是否完好,间隙是否符合要求。
5.1.5 凡不使用的进线装置口应用橡胶密封圈、金属堵板及金属堵环严密封堵。
5.2 调试
5.2.1 行程开关的调试应和整个绞车电控系统一起在无载的情况下进行。
5.2.2 行程开关经试车运转正常后,方可投入使用。
6 使用与操作
6.1 行程开关使用时外壳应接地,接线要紧固。
6.2 行程开关在维修时应切断前级电源。.
严禁带电开盖; 严禁开盖后违章通电检查.
7 故障分析与排除
序号 | 故障现象 | 故障原因 | 故障处理 |
1 | 开关不能可靠工作 | 开关触点接触不良 | 检查并修整开关触点,使之良好接触。 |
2 | 开关不动作 | 配套产品线路有误 | 检查线路,正确接线。 |
8 保养、维修
8.1 行程开关在使用其间应按煤矿的有关规定进行日常维护与保养。
8.2 应定期对行程开关的隔爆结构进行检查检修。
8.3 行程开关在安装与维护时,不得使用硬器敲击隔爆面及其内部元件,不得随意拆卸内部元件及控制电路导线。
8.4 在井下进行维修时,不得带电操作。
9 运输、贮存
a) 产品在运输过程中应防止雨淋,并应遵守运输部门的有关规定;
b) 产品应放置在没有雨雪侵入、空气流通和相对湿度不大于90%(20℃±1℃)、温度不于+40℃、不低于-25℃的仓库中。