AF890-德国VSM砂带AF890型号大全

德国VSM砂带AF890型号大全

德国VSM砂纸/VSM砂带

德国VSM砂带AF890型号大全

VSM CP918A有机硅硬质合金

中等涂层低到中等接触压力适用于湿磨和干磨

背衬材料A纸

碳化硅磨料在轻质乳胶纸上。 CP918A具有切割能力强，划痕精细，适应性强的特点。

优点

切割率高

精细划痕图案

出色的适应工件

防水

中等涂层中等高接触压力

背衬材料硫化纤维

新的STEARATE Plus附加层显着降低了材料对磨粒的附着力。 XF733是一种陶瓷颗粒磨料，具有半开涂层，具有自锐性效果。 在加工有色金属（尤其是铝）方面令人印象深刻，这得益于其强劲的磨削和非常长的使用寿命。

优点

自锐化效果导高的切削率

STEARATE Plus附加层可降低切屑附着力，从而减少磨料的堵塞

减少切屑粘合剂可延长使用寿命，从而减少换刀次数并提高生产率

耐形式硫化纤维背衬

常用型号：

vsm XF733

vsm  AF890

vsm  AF799

vsm  XF885

vsm  RK700X

vsm  XK885Y

vsm  KK791Y

vsm  KK790Y

vsm  XF760

vsm  XK880Y

vsm  XP780

vsm  XP780

vsm KK770J

vsm  CP918         

vsm  KK114F

德国VSM砂带XF733
德国VSM砂带XF733 
德国VSM砂带AF890
德国VSM砂带AF890 
德国VSM砂带AF799
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德国VSM砂带XF885
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德国VSM砂带RK700X
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德国VSM砂带KK791Y
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德国VSM砂带KK790Y
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德国VSM砂带XF760
德国VSM砂带XF760 
德国VSM砂带XK880Y
德国VSM砂带XK880Y 
德国VSM砂带XP780
德国VSM砂带XP780 
德国VSM砂带BA970X
德国VSM砂带BA970X 
德国VSM砂带CK721J
德国VSM砂带CK721J 
德国VSM砂带CK721X
德国VSM砂带CK742J
德国VSM砂带CK748X
德国VSM砂带CK772T
德国VSM砂带CK917C
德国VSM砂带CK918X
德国VSM砂带CP501
德国VSM砂带CP501K
德国VSM砂带CP918A
德国VSM砂带CP918C
德国VSM砂带CV301
德国VSM砂带CV701
德国VSM砂带DA920Y
德国VSM砂带DA930K
德国VSM砂带DA930X
德国VSM砂带KF708
德国VSM砂带KF808
德国VSM砂带KK114F
德国VSM砂带KK511J
德国VSM砂带KK532F
德国VSM砂带KK711E
德国VSM砂带KK711K
德国VSM砂带KK711T
德国VSM砂带KK711X
德国VSM砂带KK711Y
德国VSM砂带KK712F
德国VSM砂带KK712J
德国VSM砂带KK712X
德国VSM砂带KK715X
德国VSM砂带KK716
德国VSM砂带KK718X
德国VSM砂带KK731K
德国VSM砂带KK731X
德国VSM砂带KK732X
德国VSM砂带KK772J
德国VSM砂带KK772K
德国VSM砂带KK772X
德国VSM砂带KK812X
德国VSM砂带KK815Y
德国VSM砂带KK834X
德国VSM砂带KK841F
德国VSM砂带KP131K
德国VSM砂带KP532E
德国VSM砂带KP709
德国VSM砂带KP712
德国VSM砂带KV301
德国VSM砂带KV701
德国VSM砂带KV701K
德国VSM砂带KV701X

砂带磨削的机床利用率高

机床主电机的功率N主包括以下三部分:N主=N切+N空+N附

其中:N切-用于切削的有效功率

N空-消耗与传动中各种摩擦损失的空载功率

N附-由切削在何时所增加的机械摩擦消耗的功率

N附一般用机床效率的形式表示,早在60年代就有报道,砂带磨床的效率高于其他机床.近几年来,砂带磨床的利用率还在不断提高.据实验数据表明,在同一台平面磨床上,在金属切除率相等时,砂带磨床所消耗的功率比砂轮磨床小3倍,砂带磨床功率利用率已高达96%.

百叶片,千页轮,VSM砂带,打磨片

2.3、砂带磨削的成本低

随着科技的发展,砂带制造的技术也越高,砂带的使用寿命现已提高到812小时,且价格越来越便宜.砂带磨削所需的机床为普通机床即可,其结构简单,价格便宜.由于砂带磨削生产率高,加工时间短,用同样的成本购置砂轮和砂带时,则砂带能加工更多的工件.

2.4、砂带磨削为“冷态”磨削和弹性磨削

无论是砂轮还是砂带,在磨削时都会产生热量,导致磨削表面温度升高,其温度是随着磨削深度的升高而呈上升趋势.由于砂带的特殊结构,产生的磨削热少,磨粒之间分布空隙大及磨粒在空间与空气接触时间长,易于磨削热散发,故砂带磨削温度的变化比较平缓,使其表现出“冷态磨削”的特点.且砂带磨削温度低,对工件表面的磨削烧伤降低.而砂轮磨削随磨削深度的增大或磨削时间延长其温度明显升高.相对砂轮而言,砂带的柔软性非常好,磨削时速度稳定,加上具有弹性的橡胶接触轮,故对振动响应不敏感,易实现高稳定性磨削.