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高低板栏板半挂车浙江省厂家教你如何去除车内的异味栏板式半挂车载货部位为栏板结构的半挂车。用途广泛,主要适用于中重型及散装货物的中长途运输,适用性强,已成为中、长途货运车辆之。整车车身采用优质钢材,的技术,严格的生产制造而成,整车结构合理,性能可靠,操作简便,外型美观。系列半挂车车架均为穿梁式结构,纵梁采用平直式或鹅颈式。腹板高度从400mm至550mm锰板焊接,纵梁采用自动埋焊焊接,车架采用喷丸处理,横梁穿入纵梁并焊接整体。悬架采用非独立钢板冲压式刚性悬挂,由串联式钢板弹簧和悬挂支座做成;结构合理,具有较强的刚性和强度,用来支承载荷减缓冲击。
轻型栏板半挂车顾名思义就是比普通车轻很多的车,到底轻多少才算超轻型呢,业内的定义是与普通车载重相当、尺寸相当、重量轻于15%以上的车定义为超轻型。 半挂车要想轻有几点可以实现: 1.降低板材厚度。 这点用标号高点的钢材即可。高标钢,强度大、韧性好、耐疲劳 2.降低后桥重量。 车桥加上悬挂现在接近两吨,才有轻型桥、碟刹、4片板簧、新式吊耳、真空胎、单胎等都是有效的办法 3.变悬挂。 采用气囊悬挂即可,这点应用较少 4.降低附属件的重量。生产工艺好的材料和好的设计还需要好的生产工艺来保障,前面钢材的章节里简述了切割工艺,这里也对焊装工艺和油漆涂装工艺做一些简述。焊装工艺是半挂车生产中影响承载性能的重要工艺,机器焊接相对人工焊接,产品质量更稳定,不会因为焊接工人的心情、状态等产生质量误差,品质*性更强,且效率更高。效率就是时间,时间就是金钱。目前半挂车大梁等多采用埋弧自动焊,焊接均匀,焊接熔深更好,且焊缝表面无气孔、夹杂,表面光滑美观。机器人焊接目前在仓栅半挂车上普及度不高,主要用于部分标准件的焊接。不普及主要还是因为投资成本问题,一个机械手臂据说要十多万。不过,国内的半挂车制造工艺也在快速的发展,2014年中集集团已启动车辆板块的“灯塔项目”,进行生产线升级并已初见成效,“实现作业人员减少50%,生产效率提升40%”, 2015东莞中集*开启“灯塔工厂”项目,引进自动化切割、上下料、焊接、喷涂等工艺的设备,目前已实现骨架式半挂的全机械化、自动化流水线生产,中集通华、中集华俊、中集东岳等也相继开始生产线的升级,保证品质,提高效率。
挂车油漆的涂装工艺,目前在国内一般都是室内或室外喷涂,电泳+喷粉工艺因为投入成本太高,国内挂车厂家也就几个*拥有此工艺,据说一个电泳+喷粉工艺光地面部分就投入了4000多万。国内汽车产业中电泳工艺在乘用车*使用,近几年随着中国经济的发展和新一代年轻用户群体的兴起,卡车行业消费理念不断升级,用户对于车辆外观、油漆品质、耐用性的要求也越来越高。电泳+喷粉工艺的油漆,在耐气候性、防腐防锈能力、油漆附着力都要远高于一般的油漆和油漆工艺,采用此工艺的厂家也有底气在车辆外观上对用户作出质保承诺,如7年油漆*、不脱落。同时电泳工艺油漆利用率达到95%以上更环保,且生产效率更高,甚至可以做到几分钟的生产节拍。在购车成本方面,目前市场上电泳油漆要相对普通油漆在同等配置上,一般要贵3000元左右。另外,闲聊一个话题,表面上车主选择一般喷涂的挂车在成本上是节省了几千块钱左右,但实际社会成本岂止这些,一般喷涂的油漆利用率不高,对土壤水源农作物的污染,终有一天回回到我们或我们子孙的餐桌上,当年人们认为海洋足够深足够远,把废油废渣甚至核原料倾倒在海洋较安全,如今后人们将通过海产品把当年先辈们倾倒的废物再一口一口的吃回来。打赢蓝天保卫站,人人责任
降低保险杠、侧防护网、网式备胎架、.箱、篷布架等的重量 5.还有就是采用悬浮后桥,也就是大家知道的后一桥在不用的时候可以提升现在常用的办法就是采用高强度(国产高标号)的钢材,降低自重。高强度钢半挂车比普通碳钢轻型半挂车自重更轻。使用高强板轻量化高强度钢,对半挂车进行优化设计,在不改变半挂车承载量的情况下,半挂车的自重降低1.3吨以上,可有效的提高车辆的使用效益。
山东鸿盛制造有限公司是国家*批准的车、挂车生产企业,其产品已经列入国家*《公告》,并荣获国内质量认证中心“ccc”认证企业。主要生产二桥直梁半挂车、三桥直梁栏板半挂车、13米轻型栏板半挂车、60公分厢板半挂车、高低板栏板半挂车、轻量化高低板标准半挂车、13米标车、12米直梁栏板半挂车、标准厢板半挂车、新款2.55米宽高低板栏板半挂车、10米标准直梁半挂车等产品。等为主的专业综合性加工企业,产品出口俄罗斯及东南亚。并推出以超重旧车兑换新车业务,为用户研制开发新型轻体汽车。
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