杂化聚合物规格

【杂化聚合物规格】乙烯基酯树脂作为不饱和聚酯树脂的范畴，活性较高，固化反应速度较快，造成乙烯基酯树脂固化后有较大的固化收缩率，一般不饱和聚酯树脂（包括常规乙烯基树脂）固化时收缩较大，可达到7-10%左右的体收缩，随着国内外对于高性能树脂技术要求的提高，希望寻找一些固化收缩较低的乙烯基酯树脂，这是一个21世纪初期国内外许多厂家努力寻求的技术突破dian。 低收缩树脂的机理较为复杂，而原来一些厂家为了克服树脂的固化收缩，通过加入低收缩添加剂（LPA）的方法来达到目的，但有其应用的局限性，而更多的厂家是努力通过树脂合成方法以及分子设计水平上来解决这个技术问题，超低收缩环氧乙烯基酯树脂以其具有的足够的机械强度和刚度、足够的尺寸稳定性、耐热循环、耐腐蚀的*性能更好的满足高品质FRP产品的要求。

【玻璃鳞片胶泥简介】

脱硫塔玻璃鳞片胶泥防腐在热固态树脂里填充经过特殊处理的玻璃鳞片状玻璃，由于玻璃鳞片在涂层中的排列是重叠排列的，所以对于涂膜的抗渗漏起到了非常大的作用，涂装的方式可以采用高压无气喷涂、刷涂或者辊筒涂装。玻璃鳞片涂料还有诸多特点:玻璃鳞片的力度虽然不如玻璃钢衬，但是它耐刮擦、耐磨，对于机械伤也只是限于局部；玻璃鳞片固化收缩的时候，由于分散，粘结面残余应力小，热膨胀系数低，所以耐热冲击、耐高温；玻璃鳞片涂料施工工艺性也很好，玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。

【杂化聚合物规格】【玻璃鳞片涂料的性能】

玻璃鳞片涂料（环氧型）固化后的物理力学性能如下：

类型物性 薄 膜(0.2-0.4) 中 膜(0.4-1.5) 厚 膜(1.5-2.5)

抗拉强度MPa 24 25 28

抗弯强度MPa 50 65 74

抗压强度MPa 12 12 12

粘接强度kg/cm2 130-160 130-160 130-160

水蒸汽透过率 36 26 1

孔隙率％ 1.502 1.502 3.80

巴氏硬度 30 40 49

线胀系数，℃ （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5

磨耗系数 56 78 90－95

【特点】

1、脱硫塔玻璃鳞片胶泥防腐耐腐化性能好、 较低的渗透率。

2、具有较强的粘结强度，不但指树脂基体与此中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，并且与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高，与钢板的粘结强度≥2.0Mpa，与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此涂层不易孕育发生龟裂、分层或剥离，附着力和打击强度较好，从而包管较好的耐蚀性。

3、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有很多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差异，鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.510-6 /℃,钢铁的线膨胀系数为1210-6 /℃，两者之间比力相近，使之得当于温度交变的重腐化环境，如电力体系中的FGD。

4、耐磨性好。在固化后的硬度较高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性较好，如鳞片胶泥的耐磨性为130mg (CS-17W-500 g环境下)，而受外机器毁伤时，鳞片胶泥的破坏是局部的，其扩散趋向小，易于修复。

5、具有适中的造价。现在海表里的FGD装置中的选材重要有不锈钢、团体镍基合金、团体玻璃钢等要领。 相对付这些质料鳞片胶泥具有不行替换的上风。

6、工艺性较好。由于固体成份较高，可以一次性成较厚的涂层，并具有就地配制和室温下固化的特点。在鳞片胶泥涂层利用几年后，若出现遭破坏的环境，只需在该处作简朴的处置处罚即可举行修复，并可继续利用而不影响使用性能，具有修补性好的特点。

为了适应各种防腐蚀工程施工的需要，发展了柔性乙烯基酯树脂，柔性乙烯基酯树脂具有对钢和混凝土表面很高的粘接性，与传统的环氧乙烯基酯树脂相比，其延伸率更高，粘接强度大大的提高，抗冲强度提高近4倍，层间强度提高20%，并具有*的耐磨性。①用于耐腐蚀内衬、灌缝材料或底涂树脂，如整体砂浆地坪制作中的底涂，可以省略国内施工操作中的玻璃钢隔离层制作，在提高整体性能的同时，也可节省成本；②管接件等各种材料的粘接；③与Kevlar纤维或其它增强材料合用，制作高强度和耐疲劳的制品，如运动头盔、帆船等。

【】玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片树脂胶泥

中温玻璃鳞片树脂胶泥

高温玻璃鳞片树脂胶泥

玻璃鳞片胶泥重要性能： 涂料中的玻璃鳞片平行地重叠分列，对腐化介质的渗透排泄形成层层屏蔽，可以延伸介质渗透排泄到基材的路径，制止腐化介质直接穿透防腐层，漆膜具有优秀的抗渗透排泄性，耐水性及耐酸、碱、盐及各种化学介质的腐化

玻璃鳞片胶泥广告的详细资料：玻璃鳞片胶泥重要性能： 涂料中的玻璃鳞片平行地重叠分列，对腐化介质的渗透排泄形成层层屏蔽，可以延伸介质渗透排泄到基材的路径，制止腐化介质直接穿透防腐层，漆膜具有优秀的抗渗透排泄性，耐水性及耐酸、碱、盐及各种化学介质的腐化，附着力强，坚固耐磨、机器强度高、防腐限期长，有精良的抗震和抗裂性能。涂料固体含量高,可以厚涂形成防腐涂层。

【玻璃鳞片胶泥特点】

1 玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好。由于VEGF鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。

2 较低的渗透率。VEGF鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍比普通环氧FRP高4倍。

3 VEGF鳞片胶泥具有较强的粘结强度不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高而且VEGF鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高与钢板的粘结强度≥2.0Mpa与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此VEGF鳞片胶泥涂层不易产生龟裂、分层或剥离附着力和冲击强度较好从而保证较好的耐蚀性。

4 耐温差热冲击性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别VEGF鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃两者之间比较相近使VEGF鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境如电力系统中的FGD。在某些非正常情况下FGD中的某些阶段温度可以达到200-250℃。我们进行了耐热冲击性能试验即把涂有VEGF胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时经100次交变试验后未能有异常现象出现。

5 耐磨性好。VEGF鳞片胶泥在固化后的硬度较高比普通醇酸漆高2-3倍耐磨性较好如VEGF鳞片胶泥的耐磨性为120mgCS-17W-500g情况下而受外机械损伤时VEGF鳞片胶泥的破坏是局部的其扩散趋势小易于修复。

6 具有适中的造价。目前国内外的FGD装置中的选材主要有镍基耐蚀合金橡胶衬里特别是软橡胶衬里合成树脂涂层特别是带玻璃鳞片的树脂玻璃钢耐蚀塑料如聚四氟乙烯不透性石墨耐蚀硅酸盐材料如化工陶瓷人造铸石等等。 

7 玻璃鳞片胶泥工艺性较好。由于VEGF鳞片胶泥的固体成份较高可以一次性成较厚的涂层涂层方法可以是喷涂spay coating、滚涂(trowel coating)、刷涂roller coating等成型工艺室温下固化的特点。在VEGF鳞片胶泥涂层使用几年后若出现遭损坏的情况只需在该处作简单的处理即可进行修复并可继续使用而不影响使用性能具有修补性好的特点。

【】【玻璃鳞片涂料施工】

1、玻璃鳞片涂料的施工，它和鳞片胶泥的施工非常类似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高压无气喷涂，很多情况下是没有中涂层。又因为加入了鳞片的关系，较之其它的一些涂料施工难度加大了。

2、刷涂时，防止起毛是关键，和鳞片胶泥一样，也许定向刷涂， 刷涂鳞片涂料施工大致与抹涂鳞片胶泥类似，也是“镘抹滚压” 的精髓。刷涂时，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度较终了处的厚度要厚，并且刷子两侧较中间部分要刷得厚些，因此要求每道鳞片涂料相交刷涂，以使涂刷层厚度相互补偿，也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。

3、喷涂施工，和其它涂料的高压无气喷涂类似，只是zui后多出来一道定向压实的工序。

【玻璃鳞片胶泥注意事项】

1、玻璃鳞片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、顶涂的施工是一个调整涂层膜厚的过程；3、涂料硬化后体积收缩率达到30%，对于干膜厚度μm 其数值约为涂布量g 数的一半即400g/m2 对应200μm；4、外观（目视）检查：漏涂、明显流挂、斑点、大气泡、异物等不良现象没有；5、 膜厚测定（电磁式或磁铁式）：zui低规定值以上；6、 zhen孔（zhen孔测试仪）检查：无zhen孔，一般情况下电压25μ100V；6、 涂装不良部分修补可以用刷子、瓦刀进行修补；7、 顶涂结束1～2 天内可以在表面进行涂布施工，3 天以后才可以对表面进行打磨；8、除一般报告事项以外可以写入施工者的意见以及一些施工过程中的改进措施；9、完成客户在施工前要求填写的报告书。