钢包车电缆/JBQ KMCQ耐高温防烫电缆

钢包车电缆/JBQ KMCQ耐高温防烫电缆

 MKVV32矿用电缆标准，MKVV32控制铠装电缆

 1、额定电压450/750v

2、电缆导体的长度允许工作温度为70摄氏度

3、电缆的敷设温度应不低于0摄氏度，推荐的允许弯曲半径；

4、无铠装层的电缆，应不小于电缆外径的6倍

5、有铠装或铜带屏蔽结构的电缆，应不小于电缆外径的12倍。

6、有屏蔽结构的软电缆，应不小于电缆外径的6倍。

　中国电缆行业发展情况分析

2012年3月12日，参加了上海电缆研究所举办的"推进铝合金在输电线路应用研讨会"，会议由上海电缆研究所总工程师毛庆传主持，汇集了*华东电网有限公司、设计研究院、电力公司、设备制造商及在架空导线及铝合金产品方面的国内企业如远东电缆、中天科技、武汉电缆、青岛汉缆、重庆泰山电缆等数十家单位，近80名线缆行业专家参会。

　　上缆所作为中国线缆业zui高检测机构，具有行业标作用。每当上缆所推出一项新指标或一种新产品类型时，大多数国内企业都会加入到其试制与推广的队伍。此次上缆所推广5种铝合金芯导体在输电线路中的应用，想必会引发一场有关节能铝合金芯及相关产品的研发与生产热潮。但我们应以一种客观、冷静的态度来对待这场"繁华的盛宴"。

　　近年来，国家大力发展智能电网扩建与农村电网改造，对于电缆行业来说是一个大的契机与挑战。

　　*，铜价从去年的大幅度上升，又大幅度回落，到今年的小幅增高，铜金属的供求关系波动性大，铝代铜的呼声越来越高，部分企业和研究所已经把目光放在铝代铜项目上；

　　第二，我国发电量世界*，用电量*二，2011年国家限电拉闸，部分省份发生了用电荒，从电缆企业角度出发，我们不得不思考导体载流量的控制；

　　第三，从铜铝产量与用量对比来看，电工用铝的需求远远小于电工用铝的供应。

　　第四：*公司今年已在全国多个省份开展输电线路节能导线（钢芯高导电率铝绞线、铝合金芯铝绞线、中强度全铝合金绞线）工程的试点应用，推进节能导线尤其是铝合金在输电线路中的应用。

　　上述四点构成本次会议的背景，即政策、成本、载流量、节能。这符合国家"十二五规划"，也符合社会倡导的节能主流。zui近几年，线缆及相关配套行业大力提高创新力度，提高电网建设技术水平，所以为了进一步降低输电线路电能的损耗、提高电能的利用效率，采用新型节能导线迫在眉睫。

　　会上，上海电缆研究所总工程师毛庆传、黄院士及远东电缆*技术官王传斌做了重要讲话。其中，*华东电网有限公司做了题为《*公司2011年度依托工程基建新技术研究-铝合金芯铝绞线应用研究》的报告，上海电缆研究所做了《电工用铝合金线制造技术概述》，中天科技也做了相关议题的汇报，整个会场气氛热烈。

　　在上海电缆研究所总工程师毛庆传的主持下，各单位代表踊跃发言，相继提出了各自的建议。其中包括：铝合金线缆的基本特性、各型号产品在不同环境下的性能比较（如覆冰能力、zui大水平负荷、垂直负荷等）、铝合金制造设备的优化（如配套金具、连铸连轧设备国内外对比等）、铝合金制造工艺的质量控制点（如合金配方、冷却温度、速度、淬火温度、人工时效温度时间冷却控制、拉线与绞线等）、铝合金导体的检测（如单线的机电性能、绞线的力学与电学性能）、铝合金线车间的设计（如燃料的选择、润滑液与冷却液的温度控制、成品线存放地等）、国内外铝合金共供求关系对比、依托工程研究的节能导线技术经济分析等。

　　电线电缆行业是电工用铝的主要用户。近几年，我国年产为200万吨的输电线和电缆线芯主要采用电工铝导体，但铝合金的用量也略有增加。

　　据相关统计，2011年的铝合金导线约为5万吨，其中约一半出口销往国外，剩下的电工用铝全部被国内几大铝合金及相关产品生产大户所消耗。

　　这里就有几个问题了，既然要推广节能铝合金产品，那么我们的电工用铝会满足国内企业的需求吗？国内的企业设备可以制造出合格的铝合金芯及相关产品吗？此次铝合金在输电线路中的推广会不会引发铝价的上升或铜价的下降？铝合金芯及相关产品真的如相关部门描述的那么美好吗？我想，身为线缆行业的我们，应该以一种客观、冷静的态度来对待这场看似"繁华的盛宴"，从自身角度出发，理智的分配产能结构，判断市场动向，从市场和可持续发展的角度出发，为中国的线缆行业做出自己的贡献。

　　引用会上某位专家的话：制造出铝合金很简单，但是制造出合格的铝合金很难。我们不能吹嘘自己的产品，应该实事求是的宣传自己的产品，这样才能营造和谐的行业氛围，更好的为中国线缆行业做贡献。