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试验步骤
用手转动手轮,以直观和手感检查阀瓣在全程开启过程中阀杆的灵活性。用手转动手轮将阀瓣关闭,从进口端加压,压力逐渐上升至1.6 MPa 后,用测量工具测量阀瓣在全程开启过程中阀杆的转动所需zui大力矩值应符合5.8 的规定。
6.8 旋转性能
6.8.1 试验装置同6.4.1.1 规定。
6.8.2 试验准备同6.7.2 规定。
6.8.3 用手转动手轮将阀瓣关闭,从进口端加压,压力逐渐上升到1.6 MPa 后,转动阀体,以直观和手感检查阀体的旋转角度及灵活性。用测量工具测量阀体转动所需zui大力矩值应符合5.9 的规定。
6.9 开启高度
将室内消火栓垂直放在平板上,用高度尺测量阀瓣从关闭位置到zui大开启状态时阀杆的上升距离,测量结果应分别符合5.10 的规定。
6.10 强度
6.10.1 试验装置同6.4.1.1 规定。
6.10.2 试验准备同6.7.2 规定。
6.10.3 用手转动手轮使阀瓣处于zui大开启位置,封住出水口,从进口端进水加压,压力逐渐上升至2.4 MPa 后,保压2 min ,并用柄长不超过200 mm ,质量为0.5 kg 的铜锤轻敲阀体阀盖,其结果应符合5.11 的规定。
6.11 密封性能
6.11.1 试验装置
试验装置同6.4.1.1 规定。
6.11.2 试验准备
试验准备同6.7.2 规定。
6.11.3 阀瓣与阀座间密封性能试验步骤
用手转动手轮将阀瓣关闭,从进口端加压,压力逐渐上升至1.6 MPa 后,保压2 min,其结果应符合
5.12 的规定。
注:实现阀瓣与阀座间的密封,靠用手转动手轮的力使之关闭而取得,不应借用工具辅助。
6.11.4 其他连接部位的密封性能试验步骤
封住出口端,提起阀瓣至zui大开启位置,从进口端进水加压,压力逐渐上升至1.6 MPa 后,保压2 min ,其结果应符合5.12 的规定。
6.11.5 旋转型室内消火栓的密封性能试验步骤
将旋转型室内消火栓进行100 次0°~360°旋转试验后,用手转动手轮将阀瓣关闭,从进口端加压,压力逐渐上升至1.6 MPa 后,保压2 min ,阀瓣与座间、阀底座与栓体间应符合5.12 的规定。然后封住出口端,提起阀瓣至zui大开启位置,从进口端进水加压,压力逐渐上升至1.6 MPa 后,保压2 min ,其结果应符合5.12 的规定。
6.12 压力损失
6.12.1 试验准备
消除室内消火栓体腔内油污、脏物,按图1 所示配管并安装。
6.12.2 试验步骤
将阀瓣开启至zui大位置,单阀双出口型室内消火栓封住一个出水口,双阀双出口型室内消火栓需关闭一个阀瓣,调节截止阀及节流阀的开启高度,使进口流速保持2.5 m/s 。用差压变送器测量进口和出口的压力差,应符合5.13 的规定。
6.13 减压、减压稳压性能及流量
6.13.1 减压性能及流量
6.13.1.1 试验准备同6.12.1 规定。
6.13.1.2 将阀瓣开启至zui大位置,手动调整SNJ 型及SNZJ 型室内消火栓节流装置至生产单位提供的栓后压力值的位置,调节截止阀及节流阀的开启高度,使进口水压升至生产单位提供的某一数值,栓后压力值及流量应符合5.14.1 的规定。
6.13.2 减压稳压性能及流量
6.13.2.1 试验准备同6.12.1 规定。
6.13.2.2 将阀瓣开启至zui大位置,调节截止阀及节流阀的开启高度,使进口水压缓慢上升至表5 规定的压力,栓后压力值及流量应符合5.14.2 的规定。