玻璃鳞片防腐材料用量

大城县防腐涂料厂【销售部：1358296564113582965641】
　　【湿法烟气脱硫设备防腐材料-VEGF乙烯基玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片防腐】一、产品说明：
　　
　　本产品是以乙烯基酯树脂添加玻璃鳞片、防锈颜料组成的高效重防腐衬里（胶泥）。
　　
　　二、产品特点：
　　
　　—涂层中含有微细片状互相叠具排列的玻璃鳞片，增强屏蔽性
　　
　　—具有优异的耐水、耐沸水、耐油、耐高浓度酸、碱、盐等性能
　　
　　—良好的耐湿热、耐盐雾性能和优良的三防性能，漆膜
　　
　　—漆膜对一氧化碳、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性
　　
　　o应用于水处理系统、循环水系统、石油化工系统等污水池、管、脱硫塔、造粒塔等设施的内壁
　　
　　o灰色，理论用量0.28-0.32kg/m2，200μm厚
　　
　　三、技术指标：
　　
　　物理技术指标：
　　
　　硬化前的涂料类型薄膜中膜厚膜
　　
　　比重，25℃1.21.31.5
　　
　　粘度，25℃，Pa•S0.9-1.70.9-3.3糊状稠厚流体
　　
　　不挥发份，%100100100
　　
　　硬化后的涂料拉伸强度，kg/cm2200-300200-300200-300
　　
　　抗弯强度，kg/cm2400-600400-600600-700
　　
　　伸长率，%1.0-1.50.5-1.00.5以下
　　
　　粘结强度，kg/cm2130-160130-160130-160
　　
　　水蒸汽透过性(以厚膜为1)36261
　　
　　指触干（20-30）℃20-30分钟
　　
　　*固化（20-30）℃4-8小时
　　
　　化学技术指标：详见玻璃鳞片性能说明
　　
　　四、施工工艺及配比
　　
　　1.表面处理
　　
　　表面处理钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级，用棉布醺苯乙烯对底材进行*擦洗，使表面无灰尘，油脂等。
　　
　　2.涂料配制
　　
　　2.1取底漆一桶，搅拌均匀后，边搅拌边加入固化剂（配比按18kg：2kg）每次搅拌的施工用料应在30-40min内用完，以免胶化浪费。
　　
　　2.2鳞片衬里涂抹应在底漆施工完成8h后施工，因温度较高乙烯基胶化过快，每次配料时应少配勤配，配比:10kg:(50~100-150kg)，可根据温度适当增加或减少，每次配料后的鳞片材料应在25min内用完，刮涂鳞片时应用抹刀或（刮板）单向有序的将施工材料均匀的涂抹再已凝胶底漆面，单道鳞片衬里施工厚度为1.00mm左右。
　　
　　2.3取面漆10kg加入（50~150~200g）固化剂即（10kg:(50~100-150kg)）搅拌均匀后，再加入促进剂（50~150~200g）（固化剂和促进剂添加量可根据温度的变化适量添加或减少但两种不可同时加入）搅拌均匀后，涂刷在鳞片衬里表里，*道面漆涂刷12h后涂刷第二道面漆，两道面漆涂刷方向应相互垂直。
　　
　　3.滚压
　　
　　滚压作业应与衬里施工同步实施，衬层涂抹成型后，在出凝前必须及时用占用适量苯乙烯羊毛棍用力往复滚压，直接脱泡，直至肉眼观察衬层光滑均匀为止。
　　
　　备注：固化剂添加量zui低限50gzui高上线150g~200g。促进剂同固化剂添加量相等。固化剂与促进剂不能同时添加。要加一种再加另一种。